將余熱回收器管排設(shè)計成膜式管排(或H型管排)，迫使煙氣活動趨于層流，管排間沒有煙氣擾動。與螺旋肋片式和光管式比較較是不易磨損的受熱面安置方法。而且因為每個煙道的鴻溝管排與煙氣的磨擦，而形成中間流速高，兩頭流速低的散布方法。余熱回收器（氣-水）熱管余熱回收器是燃煤、油、氣鍋爐專用設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。管壁鄰近煙氣流速低于平均值，煙氣擾動比較弱，緩解了飛灰對省煤器的磨損。煙氣流速對受熱面的磨損影響較大，安置受熱面時煙氣流速不宜過大，設(shè)計時經(jīng)過調(diào)整管排橫向截距，來改動受熱面的煙速，可有用防止余熱回收器管排的磨損疑問。

余熱鍋爐的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在哪些方面

     1、能耗低：針形管的針距、管距、排列形式是余熱鍋爐的重要設(shè)計參數(shù)。一、余熱氨水吸收制冷以氨為制冷劑，以水為吸收劑實現(xiàn)溶液循環(huán)的吸收制冷機(jī)組為氨水吸收制冷機(jī)組，由于采用氨作為制冷劑，制冷溫度范圍從-30到5度，應(yīng)用范圍很廣泛。無論鍋爐是橫向還是縱向沖刷管束，所有針形擴(kuò)展表面都受到煙氣的橫向紊流沖刷，氣流在針肋的圓柱背面形成對稱的穩(wěn)態(tài)漩渦和回流區(qū)，熱邊界層不斷的被破壞和再形成，從而使整個的換熱邊界層減薄，減少熱阻提高換熱系數(shù)。

      2、密封好：對接焊縫全部采用ya弧焊焊接，其焊接質(zhì)量比手工焊接質(zhì)量有較大的提高。

水蒸氣回收機(jī)的優(yōu)點

水蒸氣回收機(jī)具有多方面的優(yōu)點，下面億源環(huán)保為您講解一下。

1、消除了因排放廢蒸汽和凝結(jié)水到集水箱集水池而產(chǎn)生的二次蒸汽。在使用蒸汽回收機(jī)前的生產(chǎn)廠區(qū)，由于凝結(jié)水的再蒸發(fā)和廢蒸汽的存在，廠區(qū)內(nèi)大多熱氣彌漫。一般熱定型機(jī)內(nèi)生產(chǎn)所需的空氣溫度約為200度左右，同時要不斷引入新鮮空氣并排出污濁的廢氣。工作環(huán)境惡劣，給工廠設(shè)備維修管理帶來不良影響。實行凝結(jié)水回收后，生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境可得到大大改善。

2、 采用高強(qiáng)度耐磨材料的新型專利止回閥，結(jié)構(gòu)緊湊，維修簡單，噪音小，且完全克服了普通止回閥在高溫高壓介質(zhì)中高頻啟閉容易損壞的特點。