長期以來，國內(nèi)干燥設(shè)備行業(yè)一直有這樣的特點(diǎn)：生產(chǎn)規(guī)模小，入門門檻低，整體技術(shù)含量不高，但如今，高科技含量產(chǎn)品正在催生干燥設(shè)備制造業(yè)骨干企業(yè)的涌現(xiàn)。全行業(yè)正在逐步告別價格競爭時代，高附加值、高技術(shù)含量的產(chǎn)品正在成為干燥設(shè)備骨干企業(yè)的核心競爭力。這也意味著行業(yè)整合步伐加快，通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，在行業(yè)內(nèi)培育出一些實(shí)力雄厚大企業(yè)集團(tuán)，指日可待。

干燥機(jī)選型

①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。

②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。

③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。

④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。

⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。

⑥干燥時間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。

⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。

⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)狻?

⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。

⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。

⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求

帶式干燥機(jī)的日常保養(yǎng)：

1、?帶式干燥機(jī)每班運(yùn)行前,檢查閥門管道有無泄漏;

2、帶式干燥機(jī)各轉(zhuǎn)動摩擦部位均應(yīng)定期進(jìn)行潤滑;??

3、檢查帶式干燥機(jī)各儀器儀表指示是否正常,定期經(jīng)計(jì)量部門校驗(yàn);

4、?檢查帶式干燥機(jī)機(jī)體是否有振動、裂紋、破損、和腐蝕;?

5、 試運(yùn)轉(zhuǎn)各帶式干燥機(jī)電機(jī)是否正常工作,定期保養(yǎng)

6、?檢查帶式干燥機(jī)各零部件、緊固部位有無松動,有無異常聲音,發(fā)現(xiàn)故障及時排除;

7、 檢查帶式干燥機(jī)三角皮帶、鏈條等一些傳動機(jī)構(gòu),是否變形松弛和磨損,及時調(diào)節(jié)鏈條松緊度;?

8、?檢查帶式干燥機(jī)電氣是否安全啟動、停止裝置是否靈敏、準(zhǔn)確、可靠?

9、帶式干燥機(jī)各種零部件一經(jīng)損壞,應(yīng)及時檢修更換.;

 傳統(tǒng)干燥使被干燥物料內(nèi)部和表面形成很大的溫度梯度，促使被干燥物料中某些成分  散發(fā)出去。尤其是食品，會散失香氣，影響其味道。  

   而真空干燥時物料內(nèi)外溫度梯度小，由逆滲透作用使得作為溶劑的水獨(dú)自移動，克服  了溶質(zhì)散失現(xiàn)象。真空干燥也容易實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品多樣化。以食品干燥為例，可以通過控制溫度  和真空度，使產(chǎn)品發(fā)泡，膨化，生產(chǎn)出酥脆、速溶等食品。

    真空干燥物料內(nèi)和表面之間壓力差較大，在壓力梯度作用下，水分很快移向表面，不會出現(xiàn)表面硬化。同時能提高干燥速率，縮短干燥時間，降低真空干燥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)費(fèi)用。