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蘇州健睿電子機(jī)械有限公司
滾輪保養(yǎng)及保護(hù)方式:
1、 使用前要檢查軸承是否正常靈活運(yùn)轉(zhuǎn),避免轉(zhuǎn)動(dòng)不靈帶來(lái)磨擦傷害
2、 運(yùn)轉(zhuǎn)前要檢測(cè)兩端荷重下壓時(shí)是否均一,避免張力撕裂傷害滾輪
3、 壓膜輪升溫禁忌加速升溫,宜采用漸進(jìn)式升溫,以免橡膠適應(yīng)不良產(chǎn)生意外變化。使用溫度不得超過(guò)130℃±2。如果溫度會(huì)超過(guò)此標(biāo)準(zhǔn)時(shí)要在包膠之前提前通知供應(yīng)商更改橡膠配方的參數(shù)。
4、 停止運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)立即解除滾輪的荷重壓力,確保滾輪的真圓度及水平度的精準(zhǔn)。
5、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后應(yīng)與地面保持一定的距離,不宜平面接觸地板或有重物壓于輪面,存放方式為架空或是立式傾斜存放。
6、 產(chǎn)品表面不可以接觸物體,否則會(huì)影響滾輪的水平度及真圓度。
7、 產(chǎn)品檢驗(yàn)入庫(kù)后再原封包裝(牛皮紙 泡沫棉)好存放。
8、 避免產(chǎn)品直接曝露于燈光或是陽(yáng)光下,以免加速產(chǎn)品的老化過(guò)程。
9、 在拆裝及運(yùn)輸?shù)倪^(guò)程中避免碰撞。
10 滾輪的清潔方法:無(wú)紡布沾工業(yè)酒精(乙醇,含量75%±1)輕輕擦拭,保持輪面光滑清潔(禁忌浸泡、淋洗)。
11盡量避免大小板同時(shí)生產(chǎn),如果實(shí)在避免不了,生產(chǎn)完小板后要先停一段時(shí)間讓橡膠的變形壓縮力回復(fù)后再使用。(手摸感覺(jué)不到凹痕為準(zhǔn))。因?yàn)槟z材的壓縮變形率大小也會(huì)影響壓膜質(zhì)量。
12 暫時(shí)停用的滾輪,在卸用后宜開發(fā)放式2-3天透氣通風(fēng),散發(fā)滾輪內(nèi)含滲的余溫及化學(xué)油品等,然后再用牛皮紙包好,防止外來(lái)灰塵等不良物傷害滾輪。
雖然矽膠材質(zhì)細(xì)致、抗熱性佳、彈性好,但是機(jī)械性能較差,抗拉彈度脆弱,所以設(shè)備安裝時(shí)要小心中心線要精準(zhǔn)勿碰撞,貼膜時(shí)要注意電路板不許有重疊在一起的現(xiàn)象,反則會(huì)加大壓力而撕裂橡膠,同時(shí)PCB板前處理酸洗,烘干要完善,否則會(huì)產(chǎn)生白點(diǎn)腐蝕橡膠表面等負(fù)1面情況發(fā)生。本公司具有多年生產(chǎn)膠輥的經(jīng)驗(yàn)和歷史,所產(chǎn)膠輥具有較高的耐磨性,品種多達(dá)100多種系列10000多種型號(hào)。
膠輥的膠料配置:硫化后的膠輥進(jìn)行切削及磨光加工也比較容易,切削下來(lái)的膠屑與金屬相似,很光滑,唐下來(lái)的粉末也極其微細(xì)。在150 c的溫度下硫化。硫化后如發(fā)現(xiàn)膠輥表面有一些裂口,這可能是因?yàn)樵趯?shí)驗(yàn)室制做膠輥試樣時(shí)是用煉膠機(jī)壓片的,膠片不夠致密,有氣泡,或者在往軸芯棒卷貼膠片時(shí)殘留空氣所造成。而工業(yè)生產(chǎn)則利用壓延機(jī)壓片,裂口這一毛病自然就會(huì)被克服。在160~165℃高溫下硫化的膠輥試樣,雖然腔輥表面光滑,裂口少,但高溫硫化易收縮而產(chǎn)生細(xì)裂紋。這可以采用增加填克劑用量,以及提高膠料硬度的辦法來(lái)克服這一缺點(diǎn)。要使油墨的觸變性控制在印刷適性范圍內(nèi),盡量在恒溫恒濕的環(huán)境下進(jìn)行印刷。 制造高硬度聚氨酯膠輥的困難是硫化時(shí)膠料收縮,在膠輥的橫方向形成深度龜裂。配方( I )膠料制作的膠輥試樣在硫化后即使慢慢冷卻也未能防止產(chǎn)生龜裂,這說(shuō)明龜裂與冷卻速度無(wú)關(guān)。
根據(jù)印刷方式,膠輥又分為普通印刷輥和柔性印刷輥,柔性版印刷是指通過(guò)網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨的印刷方式。柔性版是由橡膠版、感光性樹脂版等材料制成的凸版總稱。不同作用的印刷輥,用途、特性、硬度也是不一樣的。勻墨輥:硬度要求75~80(A),在印刷中起攪拌油墨使之均勻的作用,此類膠輥需具備耐磨性、耐油性、耐藥品性、表面光潔度高;油墨輥:一般硬度30~35(A),用于油墨涂料的傳運(yùn),此類膠輥需要具有耐油性、高彈性、勻墨性;水洗輥:此類膠輥硬度一般25~28(A),只能用水清洗的印刷輥,通常需要耐水性、高彈性、勻墨性的特性;酒精輥:又稱酒精水輥,硬度范圍一般20~25(A),即能用酒精進(jìn)行洗涂的印刷輥,此類膠輥要求具有勻墨性、高彈性、耐藥品性的特點(diǎn);經(jīng)長(zhǎng)期的生產(chǎn)實(shí)際情況分析,鉻的硬度是對(duì)鏡面輥,超鏡面輥的耐用性產(chǎn)生重要的影響因素。壓紙輥:硬度60~85(A),用于印刷紙張,這類膠輥通常需要具有耐磨性、高彈性、防靜電性的特點(diǎn);壓塑輥:硬度60~85(A),用于印刷塑料膠片,本類膠輥需耐磨、高彈性、防靜電性;吸紙輥:硬度通常在25~40(A)之間,主要用于傳送印刷紙張,高彈性、高摩擦系數(shù);紙箱印刷輥:硬度在60~85(A)之間,要求具有耐磨、耐油及高彈性,這類膠輥用于外包裝紙箱的印刷。
作為印刷行業(yè)配套的油墨和印刷膠輥,隨著印刷業(yè)的發(fā)展,設(shè)備的更新?lián)Q代,生產(chǎn)的印刷膠輥能否適應(yīng)高速印刷機(jī)的需要,是一個(gè)嚴(yán)峻的問(wèn)題,綠色印刷是一個(gè)系統(tǒng)工程,如何讓膠輥適應(yīng)高溫高濕環(huán)境,尤其是印金、印網(wǎng)紋版,不能拖中國(guó)制造的后腿。上世紀(jì)80年代印刷膠輥有了一次較大的革命,新膠輥不受氣候條件的制約而且強(qiáng)度好、耐腐蝕、耐磨性高。選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。由于印刷技術(shù)、印刷設(shè)備的不同,也就決定了膠輥的多樣性。而對(duì)于此類情況,有相當(dāng)多的鏡面輥同行會(huì)與客戶說(shuō)很高的硬度產(chǎn)品,但是經(jīng)對(duì)國(guó)內(nèi)數(shù)家輥筒產(chǎn)品的實(shí)際檢測(cè),其多數(shù)硬度都維系在58-60度右左。本公司除了生產(chǎn)的膠輥具有較高的耐磨性外,一般會(huì)根據(jù)不同的印刷設(shè)備推薦不同硬度等級(jí)的膠輥,成為印刷企業(yè)和印刷機(jī)械企業(yè)的配角。