我們的模塊化和優(yōu)化設(shè)計可用作體積進(jìn)料或失重計量，使整個系統(tǒng)更適應(yīng)客戶加工配方的變化;采用專門設(shè)計的精密螺旋進(jìn)料模塊進(jìn)料，優(yōu)化機(jī)械攪拌模塊設(shè)計用于解決高粘度，不流動粉狀原料的進(jìn)料和橋接問題;通過失重原理連續(xù)監(jiān)測和校準(zhǔn)原料流量，輸出范圍為0.2dm3/hr至8000dm3/h。目前在很多行業(yè)領(lǐng)域中被采用，為了獲得更高的使用效率，喂料機(jī)在安裝時是需要注意一定事項的，本文接下來進(jìn)行簡單的介紹。測量精度可達(dá)±0.5％。測量站的筒倉可以方便快捷地拆卸和拆卸，只需幾分鐘即可清潔設(shè)備中的物料，使等待時間縮短到一個低水平，安全可靠。

       雙螺桿喂料機(jī)生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)方法：當(dāng)用直流傳動時，盡量采用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速的方法。大型色母粒喂料機(jī)已成為各展會的重頭戲，不斷顯示出“高效、高精、高速”的趨勢，同時五軸聯(lián)動、復(fù)合化、與機(jī)器人有效結(jié)合以及“綠色生態(tài)上料機(jī)”成為未來大型色母粒喂料機(jī)的主要方向。當(dāng)用交流傳動時，則盡量采用改變刮板位置的方法。只有在上述兩種方法(直流傳動時，除調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速外，亦可調(diào)節(jié)刮板位置)均不能滿足需要時，才采用調(diào)節(jié)活動套筒高度的方法。調(diào)節(jié)時，必須注意物料外圈至圓盤邊緣應(yīng)保持S的距離，以免物料卡住圓盤，引起過載造成事礦。運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常檢查潤滑情況，軸承工作情況，各部分溫升情況，如發(fā)現(xiàn)有過熱現(xiàn)象，應(yīng)立即消除。

雙螺桿喂料機(jī)長期運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)定期檢查刮板、活動套筒、圓盤、蝸輪、三角帶以及密封件的損失情況，以便及時調(diào)整理或更換。檢修和更換磨損零件的期限，根據(jù)使用情況具體決定。

如何排除倉儲喂料機(jī)常見故障

（一）倉儲喂料機(jī)電機(jī)啟動后底帶不動故障分析及排除

倉儲喂料機(jī)電機(jī)啟動后底帶不動，主要原因可能是電機(jī)減速器損壞，傳動鏈條被拉斷，傳動軸頭托斷，或主、被動鏈輪鍵磨損脫落、損壞引起。對上述問題可逐一排查并予以更換或排除。

（二）倉儲喂料機(jī)提升帶阻塞故障分析及排除

倉儲喂料機(jī)提升帶阻塞，導(dǎo)致提升帶卡住小動或電機(jī)跳閘，產(chǎn)生提升帶阻塞原因主要有以下幾種情況：

1)底帶送料的光電管料位高度調(diào)整不當(dāng)，底帶送料太多使物料堆積在提升帶入口處。

2)提升帶均料輥高度淵整不當(dāng)，高度不夠，底帶送來的物料未及時送走。

3)提升帶與底帶速度和料位控制光電管位置調(diào)整不匹配，使物料堆積在提升帶入口處，卡住提升帶。

4)提升帶落料口尺寸調(diào)整不當(dāng)，物料堵塞在落料口。

5)提升帶清潔輥傳動損壞后，清潔輥反向旋轉(zhuǎn)使物料堵塞在落料口。

針對上述問題，合理調(diào)整底帶送料的光電管料位與均料輥高度，調(diào)整提升帶落料口尺寸，修復(fù)提升帶清潔輥傳動，使落料口物料不被卡住及時送走，滿足提升帶送料不阻塞要求。

     液體喂料機(jī)在目前市場中運(yùn)用居多，主要是根據(jù)稱重斗中物料的重量減少率來控制螺旋機(jī)或電振機(jī)從而達(dá)到定量給料的目的，可以實(shí)現(xiàn)間斷給料和連續(xù)出料。由于液體喂料機(jī)的控制精度很高、結(jié)構(gòu)易于密封，所以說很多用戶開始選用液體喂料機(jī)，市場中的液體喂料機(jī)品牌很多，型號也很多，很多用戶有些目不暇接，本文接下來簡單介紹在選購液體喂料機(jī)時應(yīng)該考量和注意哪些因素。5、仔細(xì)檢查、核對安裝現(xiàn)場的位置測定工作，各裝置及機(jī)架的基礎(chǔ)尺寸須與圖紙所標(biāo)注的尺寸一致。

   用戶在選購喂料機(jī)前應(yīng)該先對自身需求進(jìn)行明確的了解，比如即將安裝設(shè)備的現(xiàn)場空間尺寸和環(huán)境等因素，用戶都應(yīng)該了解，然后再根據(jù)每種型號的設(shè)備來具體的選擇。除了這些明顯的因素以外，用戶還需要考慮進(jìn)出料口的距離大小，尤其是進(jìn)料口和出料口的水平和豎直距離都需要了解清楚。(二)擠出擠出工藝包括選擇擠出機(jī)、預(yù)熱設(shè)備、調(diào)節(jié)口型、控制擠出機(jī)溫度和擠出速度等。