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抗過載能力強,處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。采用順流烘干方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入煤泥烘干機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱。采用打散裝置、給料裝置、排料裝置、旋風除塵裝置,從而杜絕了煤泥烘干機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷。烘干機采用“調(diào)心式托輪裝置”,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗。采用開式齒輪傳動,具有結構合理、操作簡便、使用壽命長、、維修方便等特點。
滾筒烘干機工作原理:
物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換,物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層,進行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進,呈進兩步退一步的行進方式,物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時又延長了干燥時間,物料在此達到佳干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進,達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出滾筒,沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進,物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥,由此完成干燥目的。滾筒烘干機在濕物料烘干設備系類產(chǎn)品中,回轉(zhuǎn)式三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎上改進的節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應用,獲得了很好的效果?;剞D(zhuǎn)式三筒烘干機改進了單筒原筒烘干機烘干機內(nèi)部結構,增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間,在加上密封,保濕以及合理的配套措施,使烘干機生產(chǎn)能力與原單式烘干機相比,提高50-80%,單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3,標準煤耗僅為6-8kg/t。三筒式烘干機可廣泛用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉級其它混合材,建筑業(yè)的干混砂漿,黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。
滾筒烘干機直徑:
Φ1000-Φ4000,長度視干燥要求確定。在滾筒烘干機的中心可以增加打散機構,進入干燥筒體內(nèi)的濕物料被轉(zhuǎn)筒壁上的抄板反復抄起、拋落,在下落的過程中被打散裝置破碎成為細小顆粒,比面積大幅度增加,與熱風充分接觸、干燥。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。干燥機是一個與水平方向略成傾斜的圓筒,物料從較高的一端加入,高溫熱煙氣與物料并流進入筒體,隨著筒體的轉(zhuǎn)動,物料由于重力的作用運行到較低一端。在圓筒內(nèi)壁上裝有抄板,把物料抄起又灑下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前行。干燥后的產(chǎn)品從底端下部收集。滾筒烘干機類型: 滾筒式烘干機主要包括三種形式:單回程烘干機、雙回程烘干機和三回程烘干機。其中三回程烘干機以占地面小,能耗低具優(yōu)勢。滾筒烘干機適用范圍: 化工、礦工、冶金等行業(yè):如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè):如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機復合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機肥料、無機肥料、磷肥硫銨。對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料:如各種結晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。
滾筒烘干機原理:
該機采用滾筒加抄板結構,物料進入筒體后,在抄板的作用下,被不斷地拋散在熱氣流中,使顆粒的表面充分地與熱氣接觸,從而達到佳的干燥效果,完成物料的干燥過程一。它廣泛用于建材,冶金、化工、水泥工業(yè)烘干礦渣石灰石、煤粉、礦渣、粘土等物料。該機主要由回轉(zhuǎn)體、揚料板,傳動裝置,支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結構合理,制作精良,產(chǎn)量高,能耗低,運轉(zhuǎn)方便等優(yōu)點。該機也可應用用于復混肥生產(chǎn),烘干一定濕度和粒度肥料,同時也可用于其他物料烘干,該機揚料板分布及角度設計合理,,因而熱能利用率高,干燥均勻,清理物料次數(shù)少,適用維修方便等特點。