雙級(jí)粉碎機(jī)在進(jìn)行清理的時(shí)候需要注意的問題有哪些一直以來都會(huì)給用戶朋友們強(qiáng)調(diào)的作為消耗設(shè)備，我們無法避免它的磨損消耗，那么就要在平常的檢查、維修中來降低其磨損速度，例如：定期檢查錘頭和襯板等其他易損件的磨損情況、潤滑油是否足量、緊固件是否有松動(dòng)等，及早發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決，那么不但可以大大降低設(shè)備的故障率，保證了用戶們生產(chǎn)的同時(shí)，也能有效的延長雙級(jí)粉碎機(jī)的使用壽命。在經(jīng)過一段時(shí)間的工作之后，為了保證雙級(jí)粉碎機(jī)整體性能和運(yùn)行情況，我們也是需要定期對(duì)其做好清理工作的。

眾所周知，垂頭和襯板是雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備的易磨損部件，殊不知，機(jī)殼對(duì)于雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備也至關(guān)重要，因此，所生產(chǎn)的雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備在用料時(shí)，特意在容易磨損的地方加厚，以達(dá)到耐磨的作用。一些小的雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備生產(chǎn)廠家很少注重細(xì)節(jié)，在用料時(shí)也是遵循能省就省的原則，因此，設(shè)備本身沒有質(zhì)量保障，但是雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備的機(jī)殼在在切割制作時(shí)，全部采用自動(dòng)化切割以及二保焊機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)，切割過程中要尺寸精細(xì)，焊接時(shí)一定要保持力度均勻、光滑，由于雙級(jí)粉碎機(jī)的啟動(dòng)方式是后蓋啟動(dòng)，因此在后蓋打開時(shí)也要保證粉碎腔的密閉性。另外，還有重要的一點(diǎn)，就是機(jī)殼的厚度，材質(zhì)，一般都是使用一定厚度的鋼板，不同型號(hào)使用的鋼板厚度不同，隨著型號(hào)增大，鋼板的厚度均增大。這一點(diǎn)眾多廠家相比，是有很大區(qū)別的。明白了這些，用戶朋友們就可以知道機(jī)殼對(duì)于雙級(jí)粉碎機(jī)設(shè)備的重要性，小編用個(gè)通俗的比喻，機(jī)殼就像是人的皮膚，包含著所有內(nèi)臟，所以機(jī)殼采用質(zhì)量好的，那設(shè)備也就用的時(shí)間比較長了。

濕煤粉碎用濕煤矸石粉碎機(jī)，恒通定制的濕煤粉碎機(jī)，適用于高水分、高粘度的物料粉碎加工，可粉碎干燥或含水量小于20%的煤、礦石、巖石或其他中等硬度物料。結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，可單獨(dú)使用，也可并入聯(lián)合制樣機(jī)組形成流水作業(yè)。     濕煤矸石粉碎機(jī)是一種新型的破碎設(shè)備，專門用于選煤廠、煤礦、電廠等加工煤炭。物料進(jìn)入機(jī)械料斗后，首先需要通過高速振動(dòng)的活動(dòng)蓖板。一般情況下，物料的小顆粒和泡沫含水量比較大，所以含水量大的小顆粒和泡沫在振動(dòng)蓖板的振動(dòng)下直接落入出料口。剩下的大顆粒物料進(jìn)入破碎倉，用高速旋轉(zhuǎn)的錘頭破碎，破碎后通過箅子落入出料口，完成破碎任務(wù)。生產(chǎn)率與出料粒度成正比。