龍門光機的一些防銹清理：

    1.待防銹油稀釋軟化后用干凈的清潔布擦拭，注意及時更換清潔布。先擦拭Z軸絲杠部分—接著擦拭卡盤部分—擦拭主軸端導(dǎo)軌—擦拭刀架—擦拭臺尾—再擦拭尾座端導(dǎo)軌及絲杠。

    2.將毛刷沾洗油，均勻涂抹在防銹劑表面，機床有防銹劑覆蓋的位置都要涂抹到。先清洗Z軸絲杠部分—接著清洗卡盤部分—清洗主軸端導(dǎo)軌—清洗刀架—清洗臺尾—再清洗尾座端導(dǎo)軌及絲杠。

    3.注意Z軸絲杠防銹油的清洗方法。Z軸絲杠被床鞍分為兩個部分：首先，清洗靠近主軸端的Z軸絲杠部分，待清洗完成后，啟動Z軸“前進按鈕”，將床鞍移動至主軸端。再清洗尾座端未清洗的Z軸絲杠部分，否則會損壞Z軸絲杠螺母。

    4.Z軸絲杠清理完畢后，應(yīng)先啟動潤滑按鈕，點擊手動潤滑，待潤滑部位充分潤滑后方可使用機床光機。將Z軸絲杠清洗干凈，避免油脂將絲杠絲母卡死研傷。潤滑油初次潤滑至導(dǎo)軌上會因灰塵等雜質(zhì)變黑從導(dǎo)軌*下，將其擦拭干凈，再次潤滑直至形成均勻干凈油膜方可使用。龍門光機生產(chǎn)廠家

龍門光機特點：

     1、底部為一體式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部加強筋加多加大高剛性設(shè)計，整體機械機構(gòu)采用HT250-300鑄件制造，經(jīng)兩次回火處理，保證長久使用機床床身不變形。 　　

    2、合理超寬立柱設(shè)計，與橫梁接觸面積加大，穩(wěn)定加工中造成的振動，標配高度：根據(jù)機型大小來定，一般標準機型在800-1600MM之間。選配高度：2米以內(nèi)，行程不變的情況下，可做定梁式，如高度要求在2米及以上，行程在1500以上可做成動梁式，可供客戶選擇。 　　

    3、箱形的橫梁設(shè)計，配合雙層助骨強化結(jié)構(gòu)，加倍橫梁剛性，加強機械精度的持久性及加工精度的穩(wěn)定。 　　

    4、一體式機頭，大幅提升結(jié)構(gòu)剛性，有效防止共振及熱變化的影響，強化切削剛性。 　　

    5、一體式滑座搭配雙油壓配重，Z軸螺桿及雙對稱配重油壓缸中心之較佳位置，可排除不平衡力矩產(chǎn)生，確保微量進給之確動性及長久加工之精度。龍門光機生產(chǎn)廠家

龍門光機在工作時會出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象，經(jīng)排查確定是拉釘破碎造成間隙過大從而使拉刀不到位。

當龍門光機出現(xiàn)主軸拉刀不到位現(xiàn)象，拆卸滑枕護罩檢查打刀液壓缸與碟簧軸之間的間隙，發(fā)現(xiàn)間隙明顯增大。初步判斷該故障是由以下幾種原因造成的：

1.四瓣形的拉爪松動或者內(nèi)部雜質(zhì)多。

2.拉緊的碟簧疲勞有碎裂現(xiàn)象。

3.拉釘損壞。

拆卸主軸進行檢查，首先檢查拉緊碟簧有無疲勞碎裂現(xiàn)象，若無碎裂問題；再檢查拉爪和拉釘，從主軸內(nèi)孔中將拉釘和拉爪卸出，若拉爪無問題，而拉釘有碎裂問題。需要注意的是：

1.因拉釘碎裂從主軸內(nèi)卸拉爪和拉釘時比較困難，不能著急，需要將拉爪外口收縮到適當大小后，才能從主軸內(nèi)孔中抽出。

2.外螺紋型四瓣形拉爪是一整套的，包括拉釘和拉爪。對其一整套進行更換，問題可得以解決。龍門光機生產(chǎn)廠家