抗磨液壓油的用途

以實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確、靈敏、平穩(wěn)地傳遞靜壓。良好的抗乳化性，能與混入油中的水分迅速分離，以免形成乳化液，引起液壓系統(tǒng)的金屬材質(zhì)銹蝕和降低使用性能。良好的防銹性，以防止金屬表面銹蝕。

抗磨液壓油的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)

油品常規(guī)檢測(cè)項(xiàng)目有:運(yùn)動(dòng)粘度、水分、閃點(diǎn)、凝點(diǎn)和傾點(diǎn)、硫含量、密度、餾程、酸值、堿值、色度、殘?zhí)?、灰分、熱值、總沉淀物、機(jī)械雜質(zhì)、不溶物、水分離性、泡沫特性、針入度、滴點(diǎn)、鋼網(wǎng)分油量等,以及油品內(nèi)在質(zhì)量的檢測(cè),

潤(rùn)滑運(yùn)動(dòng)部件

液壓系統(tǒng)工作時(shí)總是會(huì)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的部件，術(shù)語(yǔ)稱(chēng)摩擦副。為了保證潤(rùn)滑，減少摩擦磨損，油的黏度必須保持在一定范圍內(nèi)。因?yàn)?，黏度過(guò) 高，不易進(jìn)入摩擦副之間；黏度過(guò)低，在摩擦副之間就停留不住，特別是在摩擦副承 受很大壓力、相互高速運(yùn)動(dòng)時(shí)（

一般較理想的工作黏度范圍為 30~50mm2/s，隨設(shè)備的結(jié)構(gòu)類(lèi)型不同而變，一般至 少應(yīng)該在 10~800mm2/s 之間。

保護(hù)與液壓油接觸的表面

一般而言，礦物油不會(huì)腐蝕金屬，可以保護(hù)與之接觸的金屬表面。但液壓油中的 水、空氣會(huì)腐蝕金屬。在有些應(yīng)用場(chǎng)合，很難完全避免水進(jìn)入液壓油，例如一些船舶液壓。加入彌散添 加劑（類(lèi)似家用洗滌劑）后，在水含量不超過(guò) 5%時(shí)，都會(huì)自動(dòng)形成細(xì)微的油包水的 乳化滴，從而不影響潤(rùn)滑膜的形成，也不會(huì)腐蝕金屬。

熱脹冷縮

液體也會(huì)熱脹冷縮

溫度每上升 50°C，礦物油體積會(huì)膨脹約 3%。如果被密閉在一個(gè)容器里，無(wú)法膨 脹，就會(huì)導(dǎo)致壓力約 40MPa。這很可能損壞管道及液壓件，所以必須有適當(dāng)?shù)念A(yù) 防措施。

工作持久性

液壓油的價(jià)格，好的，每噸 3、4 萬(wàn)元，次的也在 1 萬(wàn)多元以上。所以，理想的 是可以長(zhǎng)期使用，終生不換。但不利影響是多方面的。

（1）化學(xué)不相容 液壓系統(tǒng)中的密封圈、軟管等，含有天然或人造高分子材料。如果與液壓油不相容，長(zhǎng)期工作后就會(huì)發(fā)生侵蝕膨脹。

一般把密封圈、軟管浸泡在熱油中 24 小時(shí)，之后檢測(cè)膨脹率。超過(guò)一定值，就 認(rèn)為化學(xué)不相容。