垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)

氧化處理技術(shù) 垃圾滲濾液的氧化處理技術(shù)包括氧化劑氧化、電解氧化和光催化氧化技術(shù)。氧化劑氧化是通過向垃圾滲濾液中加入強(qiáng)氧化劑，利用強(qiáng)氧化劑將滲濾液中的有機(jī)物氧化成小分子的碳?xì)浠衔锘蛲耆V化成二氧化碳和水，從而達(dá)到去除滲濾液中污染物目的的處理技術(shù)。電解氧化是使?jié)B濾液中的污染物質(zhì)在電極上直接發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水或在電化學(xué)轉(zhuǎn)化過程中產(chǎn)生短壽命的?OH等自由基，通過自由基降解污染物質(zhì)的滲濾液處理技術(shù)，滲濾液的電解氧化過程為不可逆過程。光催化是通過TiO2做催化劑，利用光照提高?OH的產(chǎn)率，使?jié)B濾液中污染物質(zhì)更多更快被氧化分解的處理技術(shù)。垃圾滲濾液處理中常用的氧化劑是H2O2和O3。

高濃度有機(jī)污染物去除能力論述

高濃度有機(jī)污染物去除能力論述 滲濾液中有機(jī)污染物濃度高即COD、BOD濃度高是其處理難點(diǎn)之一，傳統(tǒng)的處理工藝難以達(dá)到較好并且穩(wěn)定的出水水質(zhì)。 針對(duì)滲濾液高COD、BOD的水質(zhì)特點(diǎn)，選擇容積負(fù)荷率高，工藝成熟，運(yùn)行穩(wěn)定的厭氧反應(yīng)器，保證厭氧去除有機(jī)物的同時(shí)，解決了厭氧反應(yīng)器處理垃圾滲濾液常出現(xiàn)的問題，保證85%的有機(jī)物在厭氧階段得到有效降解。 同時(shí)，外置式膜生化反應(yīng)工藝采用了生化與超濾膜相結(jié)合的方式，使微生物菌群被完全被截留在生物反應(yīng)器內(nèi)，生化池中能保持更高的活性污泥濃度，大大提高了氨氮、總氮的去除效果。保證了較好的出水水質(zhì)，且水質(zhì)穩(wěn)定。

垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高

預(yù)處理除渣能力論述 垃圾滲濾液水中泥沙、懸浮物、纖維物含量較高，若沒有在預(yù)處理期間得到有效控制，進(jìn)入后續(xù)膜系統(tǒng)后會(huì)造成堵塞超濾橫截面，影響膜通量的情況。設(shè)計(jì)時(shí)采用配有自動(dòng)高壓反沖洗和刮渣系統(tǒng)的固液分離除渣機(jī)，柵距小于1mm，能有效將泥沙、毛發(fā)、纖維等有效截流，從而保證后續(xù)生化及膜系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。 夏、冬季水質(zhì)水量變換的控制措施 滲濾液水量水質(zhì)隨著季節(jié)或天氣的變化而波動(dòng)，一般情況下，夏季雨量大，滲濾液量大，濃度相對(duì)較低，厭氧進(jìn)水濃度相對(duì)較低，低于40000mg/L，冬季雨量少，滲濾液量小，濃度較高，當(dāng)滲濾液量減少時(shí)可以只開一組進(jìn)行運(yùn)行，節(jié)約運(yùn)行費(fèi)用。

膜生化反應(yīng)器設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng)

溫度控制 采用中溫厭氧，在厭氧進(jìn)水前采用蒸汽對(duì)滲濾液加熱，將溫度控制在35~38℃。 夏季高溫主要對(duì)膜生化反應(yīng)器影響較大，當(dāng)反應(yīng)器溫度高于40攝氏度時(shí)，好氧微生物將會(huì)，氧利用率變低，因此膜生化反應(yīng)器設(shè)有配套的冷卻系統(tǒng)，當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)反應(yīng)溫度過高時(shí)，冷卻系統(tǒng)啟動(dòng)對(duì)生化進(jìn)行冷卻，將溫度降至30~35攝氏度。 冬季氣溫較低時(shí)，由于膜生化反應(yīng)器為高負(fù)荷生化反應(yīng)，生化降解過程中，有機(jī)物、氨氮的氧化過程，部分化學(xué)能轉(zhuǎn)化為熱能，溫度有所升高；動(dòng)力設(shè)備風(fēng)機(jī)、水泵運(yùn)行過程機(jī)械能轉(zhuǎn)化為熱能，也使溫度有所升高，超濾混合液回流到生化池循環(huán)維持液體相對(duì)穩(wěn)定的溫度。根據(jù)熱平衡計(jì)算以及部分工程實(shí)例均表明，膜生化反應(yīng)器采用保溫設(shè)計(jì)后，生化反應(yīng)溫度可維持在30攝氏度以上，不需要輔以額外的加熱措施。 膜處理設(shè)備安裝在室內(nèi)，基本不受氣溫變化影響。