超聲波振動子

超聲波振動子又稱超聲波振子，將換能器與變幅桿連接后的整體叫做振動子。由壓電陶瓷的壓電效應實現(xiàn)電能與機械能（聲波振動）的相互轉(zhuǎn)換，并通過聲阻抗匹配的前后輻射蓋塊進行放大的器件。 [1] 由于變幅桿是一個無源器件，它本身不產(chǎn)生振動，只是將輸入的振動改變振幅后再傳遞出去，完成了阻抗變換。超聲波換能器在電場激勵下能產(chǎn)生有規(guī)律的振動，但是振幅一般在10μm左右，這樣的振幅要直接完成焊接和加工工序是不夠的。因此換能器連接合理設計的變幅桿后，超聲波的振幅可以在很大的范圍內(nèi)變化，只要材料強度足夠，振幅可以超過100μm。變幅桿在做縱向伸縮振動時，其中間的某橫截面左右兩邊的質(zhì)點運動方向剛好相反，相當于存在一個相對靜止的節(jié)面。這個節(jié)面叫做節(jié)點，這里也是振動子的較佳固，偏離這個節(jié)點固定就會降低振動子的工作效率，俗稱漏波。

超聲波清洗之優(yōu)勢

超聲波清洗機與其它清洗相比具有洗凈、殘留物少、清洗時間短，清洗效果好的優(yōu)點。凡是能被液體浸到的被清洗件，超聲對它都有清洗作用，不受清洗件表面形狀限制，例如深孔、狹縫、凹槽，都能得到清洗。超聲波清洗具有節(jié)能的特點，是一種真正快速、且易實現(xiàn)自動化的清洗技術。清洗劑采用中性配方，具有綠色環(huán)保清洗作用。超聲波清洗機對玻璃、金屬等反射強的物體清洗效果好，而不適宜紡織品、多孔泡沫塑料、橡膠制品等聲吸收強的材料。

  超聲波清洗機清洗表面形狀復雜或有盲孔的工件，空化噪音較小，適合清洗污物與被清洗件表面結(jié)合力較弱、一般和稍強的三種場合。高頻超聲波清洗適用于計算機，微電子元件的精細清洗。兆赫超聲波清洗適用于集成電路芯片及硅片的清洗，能去除微米、亞微米級的污物而對清洗件沒有任何損傷。

超聲波清洗機的三大發(fā)展方向

隨著應用范圍的擴大，超聲波清洗技術也將出現(xiàn)新的發(fā)展。在超聲波清洗機領域，企業(yè)只有不斷突破，不斷攻克難題，不斷更新迭代，緊跟發(fā)展趨勢，才能在激烈的市場競爭中過五關斬六將，生產(chǎn)出質(zhì)量可靠的超聲波清洗機。而在未來，超聲波清洗機將呈現(xiàn)以下三種發(fā)展趨勢： 一：將逐步實現(xiàn)更高的自動化程度 傳統(tǒng)的超聲波清洗機由于自動化程度不高而難以保證零件清洗的均勻性，近年來逐漸出現(xiàn)了靈活性強、自動化程度高的自動化超聲波清洗機。不但實現(xiàn)了超聲波清洗的自動化控制和批量生產(chǎn)，還穩(wěn)定了清洗工藝、提高了清洗效率。這類超聲波清洗機將超聲波清洗和化學清洗、漂洗、脫水、烘干等工藝結(jié)合，因而有非常高的清洗效率。在傳動、烘干、清洗主要使用PLC控制，實現(xiàn)了全自動化清洗過程。 二：超聲波清洗未來將用于超聲波除垢 超聲波除垢主要是利用超聲波強聲場處理流體，使流體中成垢物質(zhì)在超聲場的作用下的物理形態(tài)和化學性能發(fā)生一系列變化，使之不易附著管、器壁形成積垢。作為超聲清洗的特殊應用，超聲防垢在未來將得到廣泛應用。 三：超聲波振動清洗方法應用在一線生產(chǎn)上 這種方法利用超聲波在固體介質(zhì)中傳播時能引起介質(zhì)質(zhì)點極大的加速度和作用力這一特點，將超聲波經(jīng)振動頭與變幅桿傳送給被清洗工件，從而使工件介質(zhì)質(zhì)點在平衡位置高速振動，致使污物被振松而脫離工件，從而達到清洗目的。目前該振動超聲波清洗機置還在研發(fā)當中，未來將用于顯像管自動生產(chǎn)線上，在我國的一線生產(chǎn)之上能夠發(fā)揮其獨特的功效。 了解了超聲波清洗機的三大發(fā)展方向之后，再縱觀市場行情，就會發(fā)現(xiàn)凡是有口碑的超聲波清洗機都在不斷地開拓和，力爭占據(jù)更大的市場份額，為消費者提供更加優(yōu)良的產(chǎn)品，因而消費者無需擔心超聲波清洗機的使用狀況是否符合不斷變化的時代需求。