pvc造粒生產(chǎn)線

據(jù)了解，硬質(zhì)pvc造粒機(jī)的性能享譽(yù)國(guó)內(nèi)外，該機(jī)所切的pp物料熔指可達(dá)400克/10分鐘，是公司水環(huán)熱切造粒機(jī)獨(dú)有的特長(zhǎng)，且該機(jī)能與國(guó)內(nèi)外各種擠出機(jī)相配套。pp發(fā)泡(發(fā)泡倍率40以上)熱切造粒機(jī)也是公司獨(dú)有的技術(shù)至今國(guó)內(nèi)沒(méi)有第二家。公司主要產(chǎn)品有各種單螺桿，錐形雙螺桿擠出機(jī)，各類塑料管材擠出生產(chǎn)線，塑料型材，片材，板材擠出生產(chǎn)線（PVC，PE，PP）塑木擠壓成型生產(chǎn)線，高分子寬幅塑木門(mén)板生產(chǎn)線，塑木地板生產(chǎn)線等各種輔機(jī)及成套擠出生產(chǎn)線，歡迎新老客戶來(lái)電咨詢。目前公司產(chǎn)品銷售遍及全國(guó)各地并出口臺(tái)灣、馬來(lái)西亞、伊朗等國(guó)家。

  硬質(zhì)pvc造粒生產(chǎn)線用于pp、pe、pc、abs、ps、eva、eaa、prr、pvc、各種電纜料及色母粒等熱切造粒。該機(jī)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量更好韌性更高，突破了雙螺桿機(jī)解決不了的瓶頸問(wèn)題。冷卻風(fēng)機(jī)根據(jù)塑料的不同為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，造粒生產(chǎn)線，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。同等規(guī)格的條件下，三螺桿擠出機(jī)產(chǎn)量更高、更經(jīng)濟(jì)節(jié)能、更環(huán)保、占地更少。

螺桿

更改了螺桿的造型設(shè)計(jì)，加大了螺桿間的螺紋間距在加熱時(shí)能夠使塑料在機(jī)筒內(nèi)充分的塑化熔融；采用變徑式，在技術(shù)上增加了螺桿的相對(duì)使用壽命；材料上采用高強(qiáng)度38crmoala 提高了整個(gè)機(jī)器的性能。

機(jī)筒

機(jī)筒的設(shè)計(jì)采用38crmoal，調(diào)質(zhì)，氮化，拋光處理，pe回收造粒生產(chǎn)線，h v≥920，ra≤0.4；具有較高的硬度和一定的耐磨耐腐蝕性能，并且在進(jìn)料端出設(shè)置有一定大小的槽孔，方便進(jìn)料。

加熱系統(tǒng)

加熱系統(tǒng)由加熱圈組成，分開(kāi)分布在機(jī)筒外，均勻?qū)C(jī)筒內(nèi)的材料進(jìn)行加熱塑化，通過(guò)電柜上儀表控制，形成自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)定溫度的變化。

冷卻風(fēng)機(jī)

根據(jù)塑料的不同為了達(dá)到機(jī)筒內(nèi)溫度的穩(wěn)定，設(shè)計(jì)上在機(jī)筒底部增加了冷卻風(fēng)機(jī)，造粒生產(chǎn)線，通過(guò)溫度的自動(dòng)控制當(dāng)溫度過(guò)高時(shí)自動(dòng)冷卻，增加了機(jī)筒溫度穩(wěn)定性。

模頭

模頭的種類分為手動(dòng)圓模頭/電動(dòng)單(雙)模頭/液壓?jiǎn)?雙)模頭/ 無(wú)絲網(wǎng)模頭，塑料原料的不同，使用的模頭方式及大小不同

切粒系統(tǒng)

條料經(jīng)過(guò)冷卻系統(tǒng)的冷卻后進(jìn)入切粒機(jī)進(jìn)行滾切成顆粒狀，方便包裝。在切粒機(jī)上設(shè)置著滾動(dòng)進(jìn)料輪，由電機(jī)的帶動(dòng)自動(dòng)地將材料往機(jī)體內(nèi)傳送，機(jī)體內(nèi)部的滾動(dòng)刀片進(jìn)行切斷。

一、特點(diǎn)：

1、 所有回收料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，即可生產(chǎn)，干濕兩用。

2、從原料破碎、清洗、進(jìn)料到擠出機(jī)塑化后制成顆粒均為自動(dòng)化。

3、充分利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動(dòng)加熱生產(chǎn)，避免了連續(xù)加熱，省電節(jié)能。

4、采用分體全自動(dòng)配電系統(tǒng)，確保電機(jī)安全正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

二、構(gòu)造：

主機(jī)擠塑機(jī)由擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)和加熱冷卻系統(tǒng)組成.

1.擠壓系統(tǒng)： 擠壓系統(tǒng)包括螺桿、機(jī)筒、料斗、機(jī)頭、和模具，塑料通過(guò)擠壓系統(tǒng)而塑化成均勻的熔體，并在這一過(guò)程中所建立壓力下，被螺桿連續(xù)的擠出機(jī)頭。

2.傳動(dòng)系統(tǒng) ：傳動(dòng)系統(tǒng)的作用是驅(qū)動(dòng)螺桿，供給螺桿在擠出過(guò)程中所需要的轉(zhuǎn)速，通常由電動(dòng)機(jī)、減速器和軸承等組成。

3.加熱冷卻裝置： 加熱與冷卻是塑料擠出過(guò)程能夠進(jìn)行的必要條件。