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耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的服務(wù)為先「藍(lán)清源環(huán)保科技」

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發(fā)布時間:2021-08-16 20:51  







MVR蒸發(fā)器原理


二. 穩(wěn)定蒸發(fā)

系統(tǒng)正常蒸發(fā)時,壓縮機工作頻率控制44—47HZ,工作電流540—570A,平衡閥開度根據(jù)壓縮機電流設(shè)為自動,正常蒸發(fā)時處于關(guān)閉狀態(tài),進(jìn)料溫度90℃,分離器液位1400mm,強制循環(huán)蒸發(fā)器壓力1250 bar左右。蒸發(fā)一段時間后,通過肉眼觀察分離器鹽腿視鏡處結(jié)晶顆?;蛲ㄟ^取樣口取樣觀察,有鹽結(jié)晶顆粒時及時出料。青島藍(lán)清源環(huán)保MVR蒸發(fā)器主要原理:機械式蒸汽再壓縮(MVR)蒸發(fā)器利用蒸發(fā)器中產(chǎn)生的二次蒸汽,經(jīng)壓縮機壓縮,壓力、溫度升高,熱焓增加,然后送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽使用,使料液維持沸騰狀態(tài),而加熱蒸汽本身則冷凝成水。

2壓縮比范圍內(nèi)其體積流量較高。 蒸發(fā)設(shè)備緊湊占地面積小所需空間也小。又可省去冷卻系統(tǒng)。對于需要擴(kuò)建蒸發(fā)設(shè)備而供汽,,場地不夠的現(xiàn)有工廠供水能力不足,特別是低溫蒸發(fā)需要冷凍水冷凝的場合,可以收到既節(jié)省投資又取得較好的節(jié)能效果。耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的






?MVR蒸發(fā)器的優(yōu)勢


青島藍(lán)清源環(huán)??萍加邢薰綧VR蒸發(fā)器節(jié)能原理:

MVR系統(tǒng)的特點:(1)清潔能源,熱,能耗低,無污染。(2)工業(yè)廢水“零排放”,以滿足國家排放標(biāo)準(zhǔn)。(3)多重效應(yīng)之一,節(jié)省制造成本。(4)要處理的材料有很寬的范圍。(5)低溫蒸發(fā),室溫蒸發(fā)(非標(biāo),無壓力容器設(shè)計依據(jù))。(6)連續(xù)和間歇放電。自動化程度高,運行成本低。泵的油位是否正常,壓縮機油箱油位標(biāo)尺正常液位,各泵油位標(biāo)尺視鏡1/2處,油位不易太高,多效蒸發(fā)過程中,蒸發(fā)器某一效的二次蒸汽不能直接作為本效熱源,只能作為次效或次幾效的熱源。(7)自動化程度高,運行成本低。(8)體積小,流動性強。


青島藍(lán)清源環(huán)保公司MVR降膜蒸發(fā)器產(chǎn)品優(yōu)勢:蒸發(fā)溫度低,低可控制在45-55°C,不發(fā)泡、不跑料、蒸發(fā)。換熱溫差小,可以達(dá)到溫和蒸發(fā),不易結(jié)焦,非常適合熱敏性物料。可蒸發(fā)濃度較高的、粘度較大(0.05-0. 45Pa*s)的物料,膜狀流動,溫差損失小。無需蒸汽冷凝器,結(jié)構(gòu)流程簡單,可連續(xù)運行,安全可靠。設(shè)備內(nèi)配CIP全自動清洗管路,設(shè)備做工精密,完全做到無殘留、無死角。其次,中藥提取液的批量的要求,選擇MVR蒸發(fā)器每小時處理量是提取液總量的6倍以上,才能選擇MVR蒸發(fā)器。對乙醇溶液蒸發(fā)濃縮,可做到無泄漏、零排放。耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

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多效蒸發(fā)器和mvr蒸發(fā)器工作原理?

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多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備

◆使用普遍的蒸發(fā)濃縮設(shè)備
◆隨著效體個數(shù)增加,蒸汽消耗越節(jié)約
◆雖然設(shè)備投資費用較少,但因消耗大量蒸汽因而帶來巨大能源負(fù)擔(dān)。
◆適用于蒸發(fā)量較小的濃縮蒸發(fā)。
MVR蒸發(fā)器的耗電量
MVR蒸發(fā)器幾乎不會用到蒸汽,但所消耗的電量要比普通多效蒸發(fā)器要大很多,
換句話說,MVR主要使用的能源是電能。3、過程控制系統(tǒng):裝置由一個或幾個自動系統(tǒng)控制,可以通過總線在中央控制室對生產(chǎn)過程進(jìn)行監(jiān)視和操作,實現(xiàn)生產(chǎn)的高度自動化。
MVR(蒸汽機械壓縮風(fēng)機)的主電機耗電量大小主要取決于蒸發(fā)器的換熱面積與

蒸發(fā)溫度以及物料本身的特性。耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的


mvr蒸發(fā)器產(chǎn)品介紹:

產(chǎn)品介紹:  

  MVR是蒸汽機械再壓縮技術(shù)是重新利用蒸發(fā)產(chǎn)生的二次蒸汽能量,從而減少對外界能量需求的一項節(jié)能技術(shù)。二次蒸汽,經(jīng)過壓縮機的壓縮,壓力和溫度得以升高,熱焓隨之增加,被送到蒸發(fā)器的加熱室當(dāng)作加熱蒸汽即生蒸汽使用,使料液維持蒸發(fā)狀態(tài),而加熱蒸汽本身將熱量傳遞給物料本身冷凝成水。這樣,原來要廢棄的蒸汽就得到了充分的利用,回收了潛熱,又提高了熱效率。青島藍(lán)清源環(huán)保多效蒸發(fā)濃縮設(shè)備◆使用最普遍的蒸發(fā)濃縮設(shè)備◆隨著效體個數(shù)增加,蒸汽消耗越節(jié)約◆雖然設(shè)備投資費用較少,但因消耗大量蒸汽因而帶來巨大能源負(fù)擔(dān)。耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的,耐腐蝕硫酸鈉mvr蒸發(fā)器質(zhì)量好的

產(chǎn)品特點:

1、無需蒸汽蒸發(fā),僅僅靠回收二次蒸汽的余熱和機械壓縮就可維持正常蒸發(fā)。

2、無需冷凝系統(tǒng),不需要冷卻水去冷卻二次蒸汽。

3、可以實現(xiàn)低溫蒸發(fā),適合熱敏物料濃縮。

4、極低的能耗,蒸發(fā)每噸水只需要30KW的電能耗,總效能相當(dāng)于20效蒸發(fā)器。




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