對于鋁合金表面性能方面存在的缺陷，用化學鋁材拋光液能快速有效清除鋁表面的氧化物、毛刺、斑紋、銹垢等殘留物，從而達到表面平整和光亮的目的。處理后能獲得均一、光亮平滑之表面，而且均勻光滑的表面可以分散降低腐蝕介質(zhì)的吸附，提高抗蝕性能。鋁材自動化學拋光液是專門針對鋁材自動線生產(chǎn)而開發(fā)的一種，長壽命，無流痕，高光澤度的一種化學拋光法。

涂裝設(shè)備：電泳烘干室

烘干室型式為直通式，單通道，間歇式生產(chǎn)。工件的輸送方式為滑橇輸送機輸送。烘干室加熱方式為對流。升溫段采用燃燒供熱裝置作為烘干室的熱源，利用直接燃燒后產(chǎn)生的熱對工件進行對流加熱。保溫段采用廢氣焚燒后產(chǎn)生的高溫煙氣作為間接加熱熱源，對工件進行保溫，在對流加熱段，采用噴嘴下送風，風口上吸風方式。燃燒供熱裝置采用進口比例調(diào)節(jié)的自動燃燒機，該燃燒機具有調(diào)節(jié)比大，溫度調(diào)節(jié)穩(wěn)定，控制精度高等特點。廢氣處理采用直燃式廢氣焚燒裝置，燃燒機采用進口比例調(diào)節(jié)的自動燃燒機。該裝置具有爐膛溫度高（760 ℃），廢氣處理，占地面積小，操作和維修方便等優(yōu)點。產(chǎn)生的煙氣先經(jīng)換熱器預熱再經(jīng)煙氣換熱裝置作為保溫段對流烘干熱源，煙氣經(jīng)換熱器預熱風幕用空氣，排到

室外，達到環(huán)保排放要求，同時使能源得到充分利用。

工程機械涂裝設(shè)備生產(chǎn)線行業(yè)現(xiàn)狀

為融入市場需求，很多生產(chǎn)商增加技術(shù)改造幅度，提升商品涂裝品質(zhì)；在涂裝發(fā)展趨勢的另外，整體存有對環(huán)境保護與環(huán)保節(jié)能高度重視度不足，相對政策措施不健全的難題；但涂裝生產(chǎn)線配套設(shè)施環(huán)境保護加工工藝及設(shè)備還遠不可以適應能力發(fā)展趨勢規(guī)定，涂裝行業(yè)“三廢”難題比較嚴重；我國對各行業(yè)都明確提出生態(tài)環(huán)境保護規(guī)定，從加工工藝到設(shè)備都務(wù)必有很大提高，尤其是新建項目務(wù)必在前期工作搞好涂裝環(huán)境危害剖析。