粉體混合機(jī)使用范圍

一。能源：各種電池膏（鋰電池、鎳鉻電池、鎳氫電池、燃料電池、動(dòng)力電池等）；

二.電子電器：錫膏、陶瓷膏、磁性材料、硅膠油墨、電子膠、PVC塑料、電子電器零部件灌封膠、熱熔膠、各種粉末、膏體；

三、化學(xué)品：各種密封膠、膠粘劑（硅酮密封膠、聚硫密封膠、中空玻璃密封膠、防水密封膠、結(jié)構(gòu)密封膠、厭氧密封膠、石膠、模具膠等）、合成樹脂橡膠、油墨、膩?zhàn)?、磨料（膏）、蠟制品、合成橡膠、合成樹脂、各種粉末材料、陶瓷顏料；粉末混合器

四、品：各種軟藥膏、高分子凝膠（貼、小兒、1感冒快貼、冰貼、眼貼）、牙齒品

五、化妝品、化妝品：保濕霜、唇膏、乳液、凝膠、面膜、睫毛膏、粉底、指甲油、牙膏、香皂。

六.食品：各種糊狀物、糊狀混合物、調(diào)味料、果醬、巧克力醬。七：獸藥等多種行業(yè)

催化劑

1、超微粉體優(yōu)勢：顆粒細(xì)小，比表面極大。表面原子數(shù)所占比例增多，不飽和鍵數(shù)量增加，表面活性高。

2、適合作為催化劑材料：用納米級粉料作催化劑可以極大地提高反應(yīng)速率和效率

3、實(shí)例：用納米鎳作火箭固體燃料反應(yīng)催化劑，燃燒效率可提高100倍。以鎳和銅鋅合金為主要成分制成的催化劑，可使有機(jī)物氫化的效率提高到傳統(tǒng)鎳催化劑的10倍以上。而用納米級粉料可以調(diào)高到100倍。

四、涂層材料

在金屬表面加上一層新的材料，將會(huì)給材料帶來新的性能。

1、涂層的構(gòu)成

金屬與合金超微粉體涂層材料：一部分元素打底，如鎳、鉻、銅、鐵。然后加上一層形成超微粉合金粉末，如鋁、炭、硼、硅等。

2、熱障涂層（TBC：Thermal Barred Coating）

無機(jī)非金屬材料與陶瓷超微粉料形成復(fù)合涂層?？紤]到陶瓷材料的熔點(diǎn)高，只好在涂層與基體金屬之間增加一層過渡材料，以保證結(jié)合牢固。目前美國飛機(jī)渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片上涂有TBC材料。

3、隱身材料涂層

美國F117隱形飛機(jī)表面涂有隱身涂層材料，即所謂隱形飛機(jī)。

隱身涂層材料構(gòu)成：使用納米級粉料的涂層，飛機(jī)表面包覆一層紅外與微波隱身材料。它具有優(yōu)異的寬頻帶微波吸收能力，可以逃避雷達(dá)的監(jiān)視。

4、隱形原理：

原理之一：

隱身材料中有多種納米粒子，其尺寸小于紅外及雷達(dá)波長。因此納米微粒對這兩種波的透過率比常規(guī)材料強(qiáng)得多，反射率減少，探測器接收到的信號(hào)弱。

原理之二：

納米微粒的比表面積大，比一般材料大2-4個(gè)數(shù)量級，對紅外和雷達(dá)波的吸收率比常規(guī)材料大，導(dǎo)致反射率減少，探測器接收到的信號(hào)弱。

氣流式超微粉碎：氣流磨可用于超微粉碎，是以壓縮空氣或過熱蒸汽，通過噴嘴產(chǎn)生的超音速高湍流氣流作為顆粒的載體，顆粒與顆粒之間或顆粒與固定板之間發(fā)生沖擊性積壓、磨擦和剪切等作用，從而達(dá)到粉碎的目的。自20世紀(jì)40年代美國臺(tái)工業(yè)氣流不銹鋼粉碎機(jī)誕生以來，現(xiàn)已有圓盤式、循環(huán)管式、靶式、對撞式、旋轉(zhuǎn)沖擊式、流化床式6大類氣流不銹鋼粉碎機(jī)。分級系統(tǒng)的設(shè)置，既嚴(yán)格限制了大顆粒，有避免出現(xiàn)過碎，得到粒徑分布均勻的超細(xì)粉，同時(shí)很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。