原理是采用化學和金屬材料的分子架構(gòu)進行分解，終形成鏤空和成型的效果，金屬蝕刻加工工藝能很好的解決加工直徑0.1mm小孔，直徑0.15mm小孔，直徑0.2mm小孔，直徑0.3mm小孔所產(chǎn)生的問題。

金屬蝕刻能加工任何金屬材料的各種不同截面形狀的小孔，小孔徑或槽寬可達5μ，尺寸精度可達2μm，表面粗糙度達Ra0.32μm，金屬蝕刻小孔磨削可達Ra0.08μm，所以可加工薄壁、彈性件等低剛度零件，也可在斜面上加工，還可加工一些彎孔。

氧化時間和電壓、電流密度、溶液溫度都必須嚴格按工藝要求執(zhí)行，不得隨意更改。如遇特殊情況，必須經(jīng)工程主要負責人或工藝工程師同意后方可更改，必須做好詳細更改記錄。形狀大小相差較大的工件及氧化參數(shù)不同的工件，不允許在同一氧化缸中進行氧化。

做好當天氧化記錄，包括產(chǎn)品型號、數(shù)量、氧化時間、電流、電壓等，并于當班下班前交班組長。生產(chǎn)中必須保證導電極桿和電接頭光潔干燥，確保導電性能良好。

如果是大面積的堵孔或是盲孔發(fā)生那就是生產(chǎn)管控不到位引起的不良，會影響產(chǎn)品的使用，可以判定為不良報廢品。這種情況下蝕刻網(wǎng)產(chǎn)生盲孔和堵孔的原因，一般是無塵室的凈化級別達不到既定標準，有粉塵吸附到油墨中所產(chǎn)生的不良?；蛘呔褪锹N膜引起的，所謂的翹膜只是蝕刻行業(yè)內(nèi)部的一種說法，也就是在蝕刻過程中，不需要被蝕刻的區(qū)域進入了化學水而導致的表面微腐蝕的現(xiàn)象，一般呈現(xiàn)的是表面一層發(fā)白的現(xiàn)象，有點粗糙感。這種現(xiàn)象產(chǎn)生的原因一般是金屬表面除油不干凈所導致的感光油墨涂布或是感光膜的附著力降低所產(chǎn)生的。