帶式給煤機(jī)

皮帶式給煤機(jī)由輸送帶、驅(qū)動裝置（電動機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、液力,-器、制動器、逆止器〉、電動滾筒、改向滾曲、托輥、清掃器、導(dǎo)料槽、機(jī)架、拉緊裝置、漏斗. 安全保護(hù)裝置等組成。

皮帶給煤機(jī)優(yōu)點(diǎn)：

優(yōu)點(diǎn)：

1、帶速低，運(yùn)行平穩(wěn)，無聲，噪音小。

2、給煤連續(xù)均勻，頭尾滾筒中心距小，給煤距離長，出力范圍大，可以移動，維修方便等。

3、節(jié)能環(huán)保，耗能小。

4、皮帶給料機(jī)動態(tài)調(diào)整、無級調(diào)速、調(diào)整方便。

5、皮帶給料機(jī)磨損小、維修量小、使用壽命長。

6、皮帶給料機(jī)結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，維修方便。

7、使用范圍廣，皮帶給料機(jī)可替換現(xiàn)有的其它類型的給料機(jī)

給煤機(jī)--給料量調(diào)整方式 給料量可根據(jù)更改扇型蒸汽調(diào)節(jié)閥的油管壓力來操縱料層薄厚。 給煤機(jī)k3--給料機(jī)的安裝及應(yīng)用 1.往復(fù)式給料機(jī)是固定不動安裝在儲料倉口下，在安裝前必須確認(rèn)水準(zhǔn)部位，將聲卡機(jī)架與倉口用地腳螺栓擰緊，隨后再將傳動系統(tǒng)服務(wù)平臺放置在恰當(dāng)部位上，H形架與聲卡機(jī)架，傳動系統(tǒng)服務(wù)平臺焊牢，減速器、電機(jī)找正安裝，調(diào)整適度，用地腳螺栓擰緊。6、底板有立向筋板，并用三道通長托輥支承，保證了底板本身剛度，消除了現(xiàn)有往復(fù)式給料機(jī)底板工作中彎曲變形的弊病。 2.給料機(jī)安裝到位后，滿載運(yùn)行電機(jī)，使給料機(jī)滿載運(yùn)轉(zhuǎn)。震動給攪拌桶是一種新式的料倉破拱給料機(jī)設(shè)備，裝在料倉底端，用來破拱和勻稱給料機(jī)，具備構(gòu)造簡易，工作中靠譜，運(yùn)轉(zhuǎn)穩(wěn)定，噪聲小，驅(qū)動力耗費(fèi)少等特性。給煤機(jī)k3當(dāng)空運(yùn)轉(zhuǎn)20分鐘內(nèi)無發(fā)覺異常情況后，泊車查驗電機(jī)、減速器的溫度狀況，若一切正常，再查驗并扭緊相關(guān)螺栓螺母后，可重啟，并漸漸地對外開放煤倉，使煤流從小到大進(jìn)到給料機(jī)，使給料機(jī)資金投入一切正常運(yùn)作。 3.給煤機(jī)k3根據(jù)倒料規(guī)定調(diào)整產(chǎn)出率時，將曲柄位置偏舟拔出來，脫落螺帽，旋轉(zhuǎn)曲柄殼的部位“1、2、3、4”挑選固定不動，將軸銷插進(jìn)，聯(lián)接曲柄與曲柄殼，擰緊軸銷和螺帽，調(diào)節(jié)結(jié)束后再駕車。

甲帶給煤機(jī)- 構(gòu)造特性 圓桶密封性構(gòu)造,提升耐工作壓力,降低內(nèi)部沉積; 選用特性非凡的ST2,ST4系列產(chǎn)品電子器件皮帶稱,保證計量檢定和長期性平穩(wěn); 直流變頻(或滑差)無極變速,運(yùn)作穩(wěn)定,環(huán)保節(jié)能隆耗; 傳動鏈條清理設(shè)備全自動清掃機(jī)內(nèi)的積灰和余煤; 健全的報警設(shè)備可及時處理和清除堵煤、斷煤負(fù)載和傳動帶方向跑偏等常見故障; 配備的高溫防護(hù)水閘,可避免暖風(fēng)流回,安全系數(shù)高,維修便捷. 甲帶給煤機(jī)-性能參數(shù) 給煤機(jī)關(guān)鍵性能參數(shù)包括：額定值出力、給煤機(jī)間距、進(jìn)煤口、落煤口、網(wǎng)絡(luò)帶寬、主驅(qū)電動機(jī)型號/輸出功率、清理電動機(jī)型號/輸出功率、給煤機(jī)計量檢定精密度、給煤機(jī)線性度。采用性能卓越的ST2,ST4系列電子皮帶稱,確保計量準(zhǔn)確和長期穩(wěn)定。 額定值出力：就是指機(jī)器設(shè)備在額定值主要參數(shù)下（工作壓力、溫度等）和確保一定率下的持續(xù)的運(yùn)作工作能力。 給煤機(jī)間距：給煤機(jī)進(jìn)煤口中心至出煤口中心水準(zhǔn)間距即中心距。