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混凝土配比不良
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混凝土配比不良
配比不良的混凝土拌合物在壓力梯度較大處,水分會通過骨料間隙滲透,使骨料聚結(jié)引起堵管,多發(fā)生在管道彎曲、變徑和管路中間布置軟管處;另外,混凝土水灰比過大時易離析,造成砂漿與骨料分離而堵管,多見于長距離水平泵送時的“偏析”堵管和豎直下行布管的下端離析堵管。水泥用量過少和砂率過低時,混凝土和易性差,變形困難,在管道中摩擦阻力增大,極易堵管?;炷撂涠冗^低(80mm以下)時,泵送阻力明顯增大,使泵送無法進行。
混凝土泵的操作
混凝土泵的操作
(1)砂石粒徑、水泥標號及配合比應按出廠說明書要求滿足泵的機械性能的要求。
(2)泵送設備的停車制動和鎖緊制動應同時使用,輪胎應楔緊,水源供應應正常和水箱應儲滿清水,料斗內(nèi)應無雜物,各潤滑點應潤滑正常。
(3)泵送設備的各部螺栓應緊固,管道接頭應緊固密封,防護裝置應齊全可靠。
(4)各部位操縱開頭,調(diào)整手柄、手輪、控制桿、旋塞等均應在正確位置。液壓系統(tǒng)應正常無泄漏。
(5)準備好清洗管、清潔用品等有關(guān)裝置。作業(yè)前,必須先用按規(guī)定配制的水泥砂漿潤滑管道。無關(guān)人員必須離開管道。
混凝土輸送管道堵塞
混凝土輸送管道堵塞:當輸送壓力逐漸增大,料斗料位不下降時,管道出口不排出,泵振動,管道伴有強烈振動和位移,可以判斷管道是否被堵塞。阻塞的判斷:阻塞通常發(fā)生在彎曲,錐體和有振動的區(qū)域。此時,你可以用一把小錘子沿著管道敲擊,聲音在堵塞時是沉悶的;聲音清脆而正常。補救措施:當發(fā)生管道堵塞時,應立即重復前進和后退泵的方法,并將泵出口處的混凝土逐漸吸回料斗,然后重新混合。它也可以用木錘敲擊,結(jié)合正負泵使其清晰;當上述方法無效時,表示堵塞嚴重。確定堵塞部分后,拆下管道并用高壓風或重錘或高壓水沖洗。徹底清潔后,連接管道并繼續(xù)泵送混凝土。
混凝土輸送攪拌主機冷天保養(yǎng)方法
混凝土輸送攪拌主機冷天保養(yǎng)方法:
(一)、攪拌主機運用的一般環(huán)境條件作業(yè)溫度:1~40℃濕度:90%作業(yè)海拔高度:≤2000m
(二)、冷天開機操作(1)假如周圍溫度低于該標準,有必要運用加熱鼓風機來從外部對傳動設備進行額定加熱。(2)在冷天,攪拌機作業(yè)地址應有取暖設備,盡量使室溫維持在0℃以上,且在作業(yè)前有必要讓混合攪拌器空載作業(yè)至少30分鐘。
(三)、貯存攪拌機的貯存地址要在有適度加溫的建筑物內(nèi),且應具有安全維護辦法,保證無機械振動、晃動,防塵、防潮,無化學侵蝕,低溫下限不低于-30°c,且具有平坦加固的安放基面等條件。應避免露天無防護寄存,若無法避免,則須采納相應辦法防護:只用于短時間貯存;