雙色模具的分型面試模具氣體排出的地方。例如分型面是平面的，就使用磨削的方式進(jìn)行加工，磨削加工后的分型面貼合得非常好，型腔內(nèi)的氣體不宜排出，必須在型腔一側(cè)開設(shè)排氣槽排氣。如分型面為曲面或者斜面，往往由于加工的精準(zhǔn)度問題，可以直接排氣，不需要在雙色塑料模具的分型面上加工排氣槽。

雙色模具的排氣槽，常常是設(shè)置為兩級。一級排氣槽主要是密閉塑料只排出空氣，而二級排氣槽往往比較深，方便氣體迅速排出。

你知道什么是雙色模具嗎？如果這么問大家我相信很多人都不知道它到底是什么東西，但是如果我一說到牙刷柄上的那些彩色相間的塑膠時，我想大家應(yīng)該就知道什么叫做雙色模具了。這種新型材料在新時代社會上的使用是非常普遍的，而且它的制作過程也是非常特別的，兩種顏色的塑料材料放在同一個塑膠機(jī)器上，加上人為與機(jī)器的操作，出來的雙色注塑模具成品特別的好看而且耐用。


雙色注塑成型的出現(xiàn)，使得塑料模具市場有了多樣的色彩，雙色注塑是將兩種不同顏色的同一種塑料通過兩個料筒塑化后，同時或先后經(jīng)同一個噴嘴進(jìn)行注塑的操作方法。使用兩臺注塑機(jī)或雙色注塑機(jī)成型，可制得各式各樣混色花紋的制品，也可制得明顯分色的制品。不過模具加工制造過程中精度如果受到影響，就會影響到成品，那么影響雙色注塑成型精度的因素都有哪些呢？


雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧容易損壞，通常出現(xiàn)斷裂與變形現(xiàn)象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規(guī)格與型號，彈簧的規(guī)格與型號通過顏色、外徑與長度三項來確認(rèn)，只有在三項都相同的情況下才可以更換。雙色模具的壓料零件如優(yōu)力膠、壓料板等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養(yǎng)時檢查各部位的配件關(guān)系及有無受到損壞，對受到損壞的部分進(jìn)行修復(fù)，氣動頂料檢查有無漏氣現(xiàn)象，并針對實際的情況采取措施。