在設(shè)備的使用過程中，正確的維護(hù)以及保養(yǎng)，能夠有效提高設(shè)備運(yùn)行效率，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，降低設(shè)備損耗從而提高生產(chǎn)率，降低生產(chǎn)成本。

　　在行星減速機(jī)中裝入建議的型號(hào)和數(shù)值的潤(rùn)滑脂。行星減速機(jī)采用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑。對(duì)于豎直安裝的行星減速機(jī)，鑒于潤(rùn)滑油可能不能保證上面的軸承的可靠潤(rùn)滑，因此采用另外的潤(rùn)滑措施。

　　在運(yùn)行以前，在行星減速機(jī)中注入適量的潤(rùn)滑油，潤(rùn)滑油的粘性根據(jù)以下列表選擇。伺服行星減速機(jī)通常裝備有注油孔和放油塞。因而在訂購(gòu)行星減速機(jī)的時(shí)候必須安裝位置。

行星減速機(jī)在煤炭行業(yè)的應(yīng)用

   由于高粘度的油品本身的傳熱效果較低粘度油品差，溫度升高會(huì)較低粘度油品顯著。我們?cè)谑褂脺p速機(jī)時(shí)會(huì)遇到給減速機(jī)換油的問題，機(jī)器不可能一直長(zhǎng)久的工作工作下去的，它也需要休息，也需要補(bǔ)充能量。因此，在選擇了合適的負(fù)荷級(jí)別的情況下，應(yīng)盡量選擇低粘度的齒輪油。行星減速機(jī)結(jié)構(gòu)的對(duì)稱性，也使得作用于中心輪和轉(zhuǎn)臂軸承中的反作用力相互平衡，從而有利于提高傳動(dòng)效率，效率值可達(dá)0.97～0.99；由于采用了多個(gè)結(jié)構(gòu)相同的行星輪，均勻分布在中心輪周圍，從而可使行星輪與轉(zhuǎn)臂的慣性力相互平衡，使參與嚙合的齒輪數(shù)增多，實(shí)現(xiàn)了行星傳動(dòng)的運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，增強(qiáng)了抵抗沖擊和振動(dòng)的能力，工作可靠性更高；而且只要選擇合適的行星齒輪傳動(dòng)類型及配齒方案，便可以用少數(shù)齒輪來獲得很大的傳動(dòng)比。

完成了實(shí)驗(yàn)臺(tái)的研制和和改裝,分別開展了普通行星減速機(jī)、雙圓盤擺線行星傳動(dòng)、雙圓盤錐形擺線針輪減速機(jī)樣機(jī)的實(shí)驗(yàn)研究,包括傳動(dòng)效率、傳動(dòng)精度、回差等。一、關(guān)于減速機(jī)原理的理論學(xué)問越來越完善每個(gè)工科大學(xué)研討生、博士，都對(duì)減速機(jī)質(zhì)量進(jìn)步設(shè)有特地的研討課題，這些課題新的研討成果，會(huì)很快被運(yùn)用實(shí)踐減速機(jī)消費(fèi)制造上來。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,三臺(tái)減速器均具有高的傳動(dòng)效率,雙圓盤擺線減速機(jī)行星傳動(dòng)樣機(jī)可以承受較大的軸向載荷,雙圓盤行星減速機(jī)傳動(dòng)通過調(diào)整嚙合零件軸向位置可以調(diào)整嚙合的間隙。

減速機(jī)磨合期的運(yùn)用與維護(hù)

1.減速機(jī)的操作人員應(yīng)當(dāng)熟悉減速機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和使用功能，對(duì)于其操作流程和維護(hù)方式應(yīng)當(dāng)了然于心。在進(jìn)行操作前，要閱讀說明書，根據(jù)說明書的要求進(jìn)行操作和維護(hù)。

2.注意減速機(jī)的工作時(shí)間，避免工作時(shí)間過長(zhǎng)，導(dǎo)致機(jī)器發(fā)熱，影響使用

3.合理使用潤(rùn)滑油，根據(jù)不同的功率，不同的機(jī)型選擇合適的潤(rùn)滑油。同時(shí)需要經(jīng)常檢查潤(rùn)滑油的油量，并檢查機(jī)器的密封性等等。

4.機(jī)器的內(nèi)部需要定期進(jìn)行清潔和調(diào)整，以免出現(xiàn)零件松動(dòng)或者磨損

減速機(jī)的運(yùn)用和維修需要定期進(jìn)行檢查，前期的工作完善程度將決定后期情況的發(fā)生多少，從而更好地利用減速機(jī)，制造出更多的經(jīng)濟(jì)效益。