砂帶與易損壞的工具如用于單刃車削、銑削、砂輪磨削等工具相比，具有下列特點：

 1、加工。經(jīng)過精選的針狀砂粒采用先進的“靜電植砂法”，使砂粒均勻直立于基底、且鋒口向上、定向整齊排列，等高性好，容屑間隙大，接觸面小，具有較好的切削性能。連續(xù)拉拔機  應用這一多刀多刃的切削工具進行磨削加工，對鋼材的切除率已達每mm寬砂帶200～600mm3/min。

 2、加工表面質(zhì)量高。砂帶磨削時接觸面小摩擦發(fā)熱少，且磨粒散熱時間間隔長，可以有效地減少工件變形及傷，故加工精度高，尺寸精度可達±0.002mm；平面度可達0.001mm。另外，砂帶在磨削時是柔性接觸，具有較好地磨削、研磨和拋光等多重作用，再加上磨削系統(tǒng)振動小，磨削速度穩(wěn)定使得表面加工質(zhì)量粗糙度值小，殘余應力狀態(tài)好，工件的粗糙度可達Ra0.4～0.1μm，且表面有均勻的粗糙度。但由于砂帶不能修整，故砂帶磨削加工精度比砂輪磨削略低。

  東莞市方榮精機工業(yè)有限公司（原東莞市大朗方榮機械廠）是一家集生產(chǎn)，設(shè)計，銷售為一體的工廠。專業(yè)制造螺紋牌牌加工設(shè)備及精密冷拔設(shè)備?，F(xiàn)已開發(fā)銷售的產(chǎn)品有：

一、螺紋加工設(shè)備：a滾牙機（滾絲機）、b車牙機（氣壓車牙機、油壓滾牙機）、c簿管滾牙機(燈頭滾牙機)、d全牙機、e六軸攻牙機；

  二、精密冷拔冷抽設(shè)備：拉拔機（抽管機、冷拔機、抽芯抽管機、抽管機）、調(diào)直機（矯直機）、.縮頭機（縮口機）、 拉花機；

矯直機的主要作用是把彎曲材料通過矯直機的滾輪向前推進，完成矯直工件的調(diào)直，一般針對的材料主要有建筑材料、特種鋼材、有色金屬、非有色金屬等。所以，業(yè)界有時候也會直接按照不同的材料來區(qū)別矯直機的類型如：管材矯直機，棒材矯直機，臥式矯直機，立式矯直機

  的矯直機械，都要具備基本的特點：性能穩(wěn)定、能耗低、故障率低。這些對于一款矯直機設(shè)備來說，都是十分重要的，直接關(guān)乎的設(shè)備的壽命

  另外，矯直機操作也有較多的講究，針對不同的材料，可以選用適當?shù)某C直機輥輪及傳動速度。如果矯直機操作之后有較大的偏差，可調(diào)整矯直機輥輪，直至適合為止。還有就是機械上不準堆放物體，以防止機械振動物體落入機體。安全問題還是要放在重要的位置，機械在整個運轉(zhuǎn)的過程中，無關(guān)人員必須要遠離

     眾所周知，只要我們操作機械,那么危險是必定存在的,就是看我們怎么能避免這些危險,今天我們就簡單的來分享一下怎樣才能夠避免在矯直機矯直鋼管時發(fā)生的危險。只有注意這些危險事項病防患于未然，才能既做出的產(chǎn)品，又降低了危險的可能性。

　　首先鋼管矯直機在工作狀態(tài)下要注意傳動、旋轉(zhuǎn)、電力系統(tǒng)的距離,雖然機械本身就有遮擋,但是也一定要小心,鋼管矯直是由滾輪組成的矯直系統(tǒng),首先,鋼管進機時一定要與鋼管矯直機持一個水平面,在結(jié)束時手扶鋼管一頭,任由鋼管自己運行出來,不可進行拉拽,出口處有滾輪,所以,大力拉扯會使鋼管落地彈起,造成傷害.

　　鋼管矯直機在使用時有很多的要求,怎樣避免機械帶來的危害,就成為了一大要點,其實使用機械的時候有很多地方是需要注意的,所以,只有經(jīng)過廠家進行培訓后的操作人員,才可操作,這樣才會使機械的狀態(tài)、使用效果達到。

(1)應嚴格按照生產(chǎn)的實際情況及要求來進行料的配比以及攪拌，以免出現(xiàn)問題。此外料斗要保持干凈整潔，以免污染物料。

(2)在正式開始工作前，要先設(shè)定好參數(shù)，比如溫度等，先加熱30分鐘，然后再開始工作，這樣是比較好的。

(3)速比控的調(diào)整應合適，一般為100—300，以免出現(xiàn)問題。

(4)擠出機與真空箱的同心度應進行調(diào)校，使之合適。

(5)要注意機器設(shè)備能否正常工作，一旦出現(xiàn)問題的話，那么應立即停機檢查。

(6)機器設(shè)備要定期進行維護保養(yǎng)，還要定期更換刀片，以便延長其使用壽命。

(7)設(shè)備停機時，應將料筒余料全部擠出，以便能夠下次生產(chǎn)使用。此外，注意還要關(guān)閉所有的電源、水閥等。