雙色注塑成型工藝現(xiàn)在已經(jīng)廣泛應(yīng)用到了電子產(chǎn)品，電動工具，家電，玩具等等幾乎所有的塑膠領(lǐng)域，雙色模具的制作和成型以及雙色多色注塑機和雙色注塑原材料的研發(fā)也有了飛速的發(fā)展。

傳統(tǒng)式水平雙色注塑機的結(jié)構(gòu)受到轉(zhuǎn)盤直徑與承重的影響，在當(dāng)下模具技術(shù)不斷發(fā)展的今天，模具越來越復(fù)雜，重量不斷增加， 此結(jié)構(gòu)受到了很大的制約。

雙色模注塑基本原理: 

雙色模一般有兩付模具，一半裝在雙色模注塑機的定模固定不動板上，也就是有注塑進(jìn)膠口的一側(cè)，另一半裝在動模旋轉(zhuǎn)板上，即模具壓射的一側(cè)。這兩付模具的動模在一般狀況下是要一樣的，而一次定模和二次定模不一樣。當(dāng)一種原材料注塑結(jié)束后，定、動模在注塑機抗拉力下被開啟，一次動模帶著一次商品轉(zhuǎn)動180°，這時動模不頂出，隨后鎖模，開展二種原材料的注塑，隔熱保溫制冷后，定、動模被開啟，動模側(cè)商品被頂出。每一個成形周期時間內(nèi)都是有一模一次商品及一模二次商品造成。

一、塑料立式注塑機調(diào)節(jié)速度的原則

1、流體表面的速度應(yīng)該是常數(shù)。

2、雙色注塑機廠家應(yīng)采用快速射膠防止射膠過程中熔體。

3、射膠速度設(shè)置應(yīng)考慮到在臨界區(qū)域(如流道)快速充填的同時在入水口位減慢速度。

4、射膠速度應(yīng)該保證模腔填滿后立即停止以防止出現(xiàn)過填充、飛邊及殘余應(yīng)力。

二、塑料立式注塑機的故障預(yù)防方法

1、做好宣傳教育工作，使操作工人和維修工人自覺地對注塑機故障進(jìn)行認(rèn)真的記錄、統(tǒng)計、分析，提出合理化建議。

2、緊密結(jié)合注塑生產(chǎn)實際和注塑機狀況特點，把在用注塑機分成A、B、C三類，以確定故障管理的核心。

3、采用監(jiān)測儀器，對注塑機的核點部位進(jìn)行有計劃的監(jiān)測，以及時發(fā)現(xiàn)故障的征兆和劣化的信息。

雙色注塑機廠家機械運動控制

目前，塑料行業(yè)中應(yīng)用廣泛的注塑機是機械液壓式注塑機，其機械運動控制的重點在于開合模運動控制。這種雙肘式開合模機構(gòu)的運動原理

開合模運動控制的對象是動模板C，而動模板通常是由油缸通過雙曲肘機構(gòu)進(jìn)行驅(qū)動的，因此，需要將油缸活塞的位置與動模板的位置以及油缸活塞在某一位置時，活塞的運動速度（由液壓系統(tǒng)的開合模油缸的流量決定） 與動模板的運動速度之間建立相應(yīng)的關(guān)聯(lián)關(guān)系，即進(jìn)行合模機構(gòu)的線性化工作。