1、涂膠方式采用輥膠涂膠方式（可選用單獨輥膠或刮膠的涂膠方式）。

2、一次性完成表面，側(cè)面，底邊的貼覆。

3、底輪全部采用硅膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠。

1、涂膠方式采用輥膠涂膠方式（可選用單獨輥膠或刮膠的涂膠方式）。

2、一次性完成表面，側(cè)面，底邊的貼覆。

3、底輪全部采用硅膠鋁輪，耐磨性好，不粘膠。

一切管理活動都以客戶需求為理念

1、服務宗旨：快速、果斷、準確、周到、徹底

2、服務目標：服務質(zhì)量贏得用戶滿意

3、服務效率：保修期內(nèi)或保修期外如設備出現(xiàn)故障，供方在接到通知后，維修人員在24小時內(nèi)可達到現(xiàn)場并開始維修。

4、服務原則：產(chǎn)品保修期為一十二個月，在保修期內(nèi)將免費維修和更換屬質(zhì)量原因造成的零部件損壞，保修期外零部件的損壞，提供的配件只收成本費，由需方人為因素造成的設備損壞，供方維修或提供的配件均按成本價計。

墻板覆膜機

HZM-PUR-300墻板覆膜機

適合覆膜材料

本機器主要是用于PVC、PE 、PP、紙、木皮、皮革等卷材的表面彩色覆膜。

特性

本機器主要是用于PVC塑料門窗異型材、鋁合金門窗型材、玻璃鋼門窗、鋁合金移門、密度板、實木線條、木塑線條、型材的的表面彩色覆膜，機器上膠采用的是PUR熱溶聚胺脂反應膠，膠箱有桶膠機和膠缸機兩種，采用給膜自動刮膠系統(tǒng)。親和劑箱：材料為不銹鋼，帶有液位器方便觀察，可根據(jù)用戶要求配置分流器，使分流方便。此種算法并不是很科學，有時會因為材質(zhì)、品種、數(shù)量、使用方式等不同而導致成本價格的很大出入。

親和劑涂布刷：采用毛氈，不掉毛，吸水率好．

熒光燈：檢驗親和劑涂布情況（選配）

下烘箱：加熱型材表面

上烘箱：加熱PVC膜

涂膠系統(tǒng)：采用美國諾信涂膠系統(tǒng)，穩(wěn)定，．

放卷裝置：采用氣脹軸，放卷方便，操作簡單，；　磁粉自動，張力恒定．

機身：采用鋼材焊接，實效處理，整體龍門銑加工，精度高，穩(wěn)定性好

傳動輪：采用硅膠，耐用，不粘膠

異型壓輪: 采用硅膠，不同硬度，各種形狀，方便實用

電氣：西門子變頻，歐姆龍溫控系統(tǒng)，施耐德低壓電器。

本機是將膜包覆在平面板材上的設備。其原理是將膜通過刮膠系統(tǒng)上膠后用壓覆輪壓合在板材表面上。設備包含進料壓輥、毛刷和吹風除塵、親和劑涂布、基材加熱、雙卷放膜、膜加熱、刮膠系統(tǒng)（根據(jù)客戶要求選擇）、主壓覆裝置、覆保護膜裝置、電器控制組成。

技術(shù)說明

1前進料壓輥

用于包覆產(chǎn)品輸送，在壓輥壓上后，給產(chǎn)品一個穩(wěn)定的前進力，輥子采用膠輥制作，保證在不傷型材的前提下平穩(wěn)輸送，可通過調(diào)節(jié)適合不同類型的產(chǎn)品。

2除塵裝置

通過毛刷輥對產(chǎn)品包覆面進行除塵，設備外接收塵裝置，將掃起的粉塵進行收集，保證現(xiàn)場環(huán)境；在除塵的后面，緊跟著有一套吹風裝置，將產(chǎn)品表面一些比較難處理的粉塵吹掉，保證產(chǎn)品表面清潔度。

3加熱裝置

加熱采用德國賀利氏中波加熱管對產(chǎn)品表面加熱，使產(chǎn)品表面迅速升至滿足覆膜要求的溫度，提高粘合效果。

4輸送裝置

采用斜齒輪傳動方式，保證傳動精度和使用壽命（在非人為因素情況下不得低于2年）；底輸送輪可快速調(diào)節(jié)，并在軸上加裝刻度，方便對底輸送輪進行調(diào)整滿足不同截面產(chǎn)品的傳送；7雙卷放膜采用雙卷放膜，可以大大節(jié)省換膜的時間，也節(jié)省了人力。產(chǎn)品在傳送過程中傳送直線誤差控制在0.5mm/m，且須保證產(chǎn)品傳送過程不被劃傷。

5保護膜裝置

設備配保護膜裝置，保證可在壓覆完成后對需要覆保護膜的產(chǎn)品貼保護膜。

6控制系統(tǒng)

控制系統(tǒng)包括：PLC控制器、變頻器、各類繼電器、接觸器、系統(tǒng)軟件及控制程序、電控箱等。

控制系統(tǒng)控制設備的送料速度、涂膠系統(tǒng)的熔膠速度、熔膠溫度及涂膠量，電控系統(tǒng)具有系統(tǒng)報警、超壓保護功能。

電控系統(tǒng)有嚴密的防誤操作程序，確保操作人員不會因誤操作而產(chǎn)生系統(tǒng)故障。

控制系統(tǒng)有相應的軟硬件保護，如過載、短路、急停等故障報警指示等功能。

7雙卷放膜

采用雙卷放膜，可以大大節(jié)省換膜的時間，也節(jié)省了人力。