1、儲存介質(zhì)：QI油、柴油、乙醇QI油。

2、設(shè)計壓力：常壓。

3、設(shè)計溫度：≤50℃。

4、埋地深度：≥0.5米。

5、全容積：20m3、30m3、50m3、50m3（隔艙型）四種規(guī)格；充裝系數(shù)0.9。

6、腐蝕裕度：1mm。

7、儲油罐體材料：Q235-B。

8、筒體內(nèi)徑：20m3罐內(nèi)徑2200mm，30m3罐內(nèi)徑2400mm，50m3罐內(nèi)徑2800mm。

9、儲罐壁厚：20及30 m3儲罐筒體壁厚6mm、封頭壁厚8mm，50 m3罐筒體壁厚8mm、封頭壁厚10mm。焊縫系數(shù)0.85。

10、焊接工藝：焊接采用電弧焊。

11、壓力試驗：0.1MPa。

12、焊縫檢測要求：對接焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730.2射線檢測，檢測長度10%；角焊縫檢測標(biāo)準(zhǔn)JB/T4730。

13、人孔直徑：2個DN600人孔，人孔法蘭為機(jī)加工標(biāo)準(zhǔn)板式平焊鋼制法蘭，人孔頸高200mm，人孔蓋及法蘭厚度≥22mm，采用耐油橡膠石棉法蘭墊，按國家標(biāo)準(zhǔn)配置螺栓、螺母、墊片。人孔處設(shè)止水板（20立方米油罐為φ1100mm，高550mm，其他為φ1200mm，高550mm）。半地下式或地下式鋼筋混凝土油罐還具有防火性能好、罐間距小、壁板溫差小等優(yōu)點(diǎn)。

14、接管規(guī)格：進(jìn)油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通氣孔φ57×3.5mm，量油孔φ108×4mm，液位計口φ108×4mm，人孔φ630×6mm

15、儲油罐應(yīng)采用噴砂除銹，除銹等級達(dá)到Sa2.5，使用加強(qiáng)級環(huán)氧煤瀝青漆防腐。涂層結(jié)構(gòu)：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-兩層面漆，涂層總厚度不小于0.6mm。3000伏電火花試驗合格。

16、儲罐應(yīng)焊二條導(dǎo)靜電接地鍍鋅扁鋼，規(guī)格為━40×4，并方便與靜電接地網(wǎng)連接。

17、儲罐防漂浮形式：設(shè)防漂浮抱帶、鞍座（固定于基礎(chǔ)上）兩種形式。

18、儲罐應(yīng)設(shè)吊耳以便于裝卸。

19、儲油罐設(shè)計使用壽命20年。

20、其他技術(shù)要求按照地區(qū)和行業(yè)現(xiàn)行規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，以及《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)》和《加油站建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計》執(zhí)行。

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1、SF雙層油罐用材料選用應(yīng)考慮使用條件（如儲存溫度、設(shè)計壓力、儲存介質(zhì)特性、操作特點(diǎn)、使用 環(huán)境、安裝環(huán)、制造工藝以及經(jīng)濟(jì)合 理性。用于制造SF雙層油罐的材料均應(yīng)符合有關(guān)材料標(biāo)準(zhǔn)的要求，使SF雙層油罐的性能滿足所處工 況的要求，并能保證使用壽命。二要依法依規(guī)嚴(yán)格按要求規(guī)范施工，改造前要及時向安監(jiān)提交危險化學(xué)品企業(yè)重大事項告表和加油站地下油罐防滲改造申請表，改造完成后要將安全設(shè)施設(shè)計報告和安全設(shè)施驗收報告報縣安監(jiān)備案。

2、內(nèi)層罐殼體材料的選用應(yīng)符合NB/T47003.1的規(guī)定（Q235B和Q345R）。鋼質(zhì)內(nèi)罐筒體、封頭和人 孔采用Q235-B（GB/T3274）、20#（NB/T 47008）以上材料，并應(yīng)提供材料合格單。

3、外罐使用的玻璃纖維增強(qiáng)塑料基體材料應(yīng)采用GB/T 8237中的CE和CEE型液體不飽和聚酯樹脂， 樹脂應(yīng)無雜質(zhì)、無懸浮物、無粘稠塊狀物、無分層現(xiàn)象，樹脂含量應(yīng)為70%±2.5%；油罐制造單位可根 據(jù)需要加入其它助劑；不同性質(zhì)的油品不能相混，否則會使油品質(zhì)量下降，嚴(yán)重的會使油品變質(zhì)。同時提供玻纖和樹脂原材料來源。

4、所選材料應(yīng)能適應(yīng)環(huán)境溫度及操作條件，同時，制造商也可推薦采用經(jīng)實踐證明性能優(yōu)于上述零件 材料的材料制造SF雙層油罐的相應(yīng)零部件，并告知業(yè)主和設(shè)計方。

（1）雙層罐罐壁試驗：對新建或者修好的油罐進(jìn)行充水試驗，檢測雙層罐罐壁是否嚴(yán)密，并對油罐壁板和焊縫進(jìn)行外觀檢查。

（2）雙層罐底板焊縫檢測：真空試漏法嚴(yán)密性檢測底板時，在焊縫涂肥皂水，蓋真空盒進(jìn)行觀察。

（3）通過檢測雙層罐內(nèi)油品體積的變化實現(xiàn)檢漏，此法對于微小滲漏不易發(fā)現(xiàn)。

（4）測量雙層罐罐底壓力、計算罐內(nèi)介質(zhì)重量進(jìn)行油罐泄漏檢測。如質(zhì)量持續(xù)減少，則說明發(fā)生泄漏。

（5）往水里加染料，水壓試驗檢測泄漏點(diǎn)。另外還可以聽取罐壁上的聲音或?qū)薇诎惭b聲波傳感器、在罐區(qū)設(shè)置觀察井監(jiān)測、使用量油尺進(jìn)行油罐液位檢測檢漏。

（6）雙層罐在進(jìn)行收發(fā)作業(yè)時，根據(jù)實際進(jìn)出量的差值進(jìn)行檢漏。

山東騰興雙層油罐在環(huán)保方面比單層油罐強(qiáng)得多。如果單層油罐泄漏，則會影響大部分環(huán)境污染，如：土壤污染，空氣污染。污染，地下水污染等。到目前為止，還沒有人能夠計算出油罐泄漏風(fēng)險的嚴(yán)重程度。雙層油箱用于環(huán)保。在環(huán)保方面，雙層油箱采用雙層結(jié)構(gòu)，內(nèi)部間隙為3.5 mm。外層FRP確保截面的泄漏不會直接泄漏污染的土壤。可能發(fā)生電解腐蝕，確保雙罐在正常條件下可以安全使用至少30年。和水源;外層玻璃鋼不會與地下水，鹽水，柴油，電解腐蝕等腐蝕，檢漏儀可以監(jiān)測整個過程7x24小時，防止污染危害;同時，泄漏檢測系統(tǒng)更便于檢測罐。維護(hù)，有效保護(hù)土壤原有的生態(tài)環(huán)