螺旋輸送機注漿管堵塞的原因及解決方案

螺旋輸送機在注漿過程中經(jīng)常會出現(xiàn)注漿管堵塞的問題，由于堵塞問題，使得螺旋輸送機的注漿不能順利完成，所以會給螺旋輸送機的使用造成一定的危害。為什么會出現(xiàn)注漿管堵塞的問題呢？我們該怎么預防呢？

注漿管堵塞其主要原因是水泥漿液從拌合站拌料到注漿過程的時間太長、盾構停機時間太長未對注漿管路進行清洗，以致漿液達凝固時間而易沉淀附著在注漿管內(nèi)壁，終造成管路堵塞。所以縮短從拌合站拌料到注漿的時間、合理調(diào)整漿液配合比、長時間停機對盾構注漿管路的清洗，就能解決注漿管堵塞的問題。螺旋輸送機全是有鋼材做成的，螺旋輸送機用于輸送溫度較高的粉末或者固體顆粒等化工、建材用產(chǎn)品。

解決方案：地面拌合站拌漿至井下砂漿車中途下料要采用大口徑輸送管放漿，縮短放漿時間，同時將漿管口盡可能靠近漿液車底部，打開閘門即可依靠漿液自重放漿；緊湊安排工序，縮短漿液在隧道內(nèi)的運輸時間；在洞口位置設置電源插座，供砂漿車攪拌電機用，保證砂漿車攪拌器正常連續(xù)工作，避免因施工停頓時間過長而引起漿液離析沉降堵塞注漿泵；砂漿車向盾構機儲漿罐泵漿時，降低出漿管高度，同時開啟攪拌機攪拌漿液；在不影響其他管路及運作空間的前提下，適當改善同步注漿管路，減少彎頭、增大管徑，避免漿液在管路中沉積、堵塞；砂漿車向盾構機儲漿罐泵漿時，降低出漿管高度，同時開啟攪拌機攪拌漿液。盾構機長時間停機無法掘進停機時，及時對盾構機注漿管路、砂漿車罐及注漿泵進行清洗，防止?jié){液在注漿管路、盾尾中凝固堵塞。

螺旋輸送機是一種連續(xù)的物料輸送機械，由于連續(xù)運輸機在工作原理、結構特點、輸送物料的方法和方向以及其他一系列特性上各有不同，因此種類繁多。在螺旋輸送機設計中，主要是根據(jù)輸送物料性質(zhì)、輸送量、輸送距離、輸送傾角、螺旋轉速確定螺旋輸送機的生產(chǎn)率和功率。設計參數(shù)主要有兩類，一類為設計常量，它是根據(jù)客觀規(guī)律，具體條件所確定的已知數(shù)據(jù)或者是預先給定的參數(shù)。另一類為設計變量，它是設計中可變化的需要確定的結構參數(shù)。螺旋輸送機操作保養(yǎng)的幾大要求：1、混合機裝載量請嚴格按照：不超過混合機的有效容積的情況下使用，嚴謹過載使用，以免燒壞電機或損壞減速機等部件。

螺旋輸送機的操作規(guī)程，其主要內(nèi)容有：

(1)檢查設備中是否有異物，或者是雜物，如有應及時清除掉。

(2)對螺旋輸送機的蓋板、出料口以及螺旋葉片進行檢查，蓋板是否緊固，出料口是否有異物或積料現(xiàn)象，以及螺旋葉片是否有振動、雜音等。

(3)對設備中的地腳螺栓進行檢查，是否有松動，如有松動應及時緊固。

(4)對減速機中的油位進行檢查，油位是否在正常規(guī)定范圍內(nèi)，油量是否充足，量不足應及時進行補充。

(5)輸送機的蓋板處，是否有漏灰、漏風等現(xiàn)象。

(6)吊瓦的潤滑是否良好，如果潤滑不良應及時進行處理。

(7)傳動鏈的工作是否正常，其運動是否順暢。

(8)輸送機停車，或進行檢修時，應將控制盒中轉換開關置于“閉鎖”位置上。

(9)操作人員應按照規(guī)定要求來操作輸送機，嚴禁違規(guī)操作，以免損壞機器設備。

密封對于螺旋幾乎算是一個老大難，他本身的工作原理就是利用螺旋葉片不斷帶動物料攪動前進，而當他輸送粉狀且干燥的物料時，殼體內(nèi)揚塵完全是不可避免的。殼體只要有一點點縫隙就會造成物料外溢。這就是考驗廠家對螺旋機的做工及設計能力了。

螺旋輸送機粉狀物料外泄主要是下列四條。

1、 殼體與蓋板之間密封不嚴會造成漏粉。

2、 輸送機連接部分連接不好或者螺絲擰不緊或者是連接法蘭變形，造成縫隙過大也會漏粉。

3、 殼體與角鐵直接的縫隙會漏粉。也是較為嚴重的地方之一。

4、 還有就是機尾軸的縫隙在輸送細粉是也會漏，而且會特比嚴重。