焊管產(chǎn)品不僅類型豐富，而且關于其的加工工藝和成型方法也多式多樣。大多數(shù)情況下，在成型之后，后一道工序都是對焊接后管坯再進行一次全長擴徑，以提高焊接管形質量。也就是說，擴徑工藝成為了大口徑直縫焊管生產(chǎn)中確保成品管質量的一道重要工序。

所謂擴徑，其實是屬于一道采用液壓或者是機械方法對鋼管的內部施加一定作用力，從而使鋼管沿著徑向向外擴脹成型的壓力加工工藝。機械方式比液壓方式，設備簡單且效率更高，因而目前在實際應用中更為常見。尤其是在非常先進的幾條大口徑直縫焊管制管線擴徑工序中被采用。

直縫焊管是通過高頻焊接機組或者是通過埋弧焊機組焊接而成，直縫鋼管工藝簡單，生產(chǎn)速度快，雖然直縫焊管的成型工藝雖然簡單，但是也是需要經(jīng)過許多的步驟慢慢成型的，直縫焊管生產(chǎn)出來后也是需要進行檢測的。它的質量好壞，檢測直縫焊管質量的方法主要有:磁力檢驗，超聲波檢驗，滲透檢驗和射線檢驗。

磁力檢驗只能檢測直縫焊管表面或者是近表面的缺陷，對缺陷只能做定量分析，對缺陷的性質和深度也只能做估計，按照測量漏磁方法的不同可以分為磁粉法，磁感應法和磁性記錄發(fā)，而磁粉法是i常用的。超聲波檢驗法就是根據(jù)超聲波金屬和其它均勻介質中傳播的不同來進行檢測的。

在焊管生產(chǎn)中，通常產(chǎn)品的定尺為六米長，通常就是我們所說的焊接鋼管，也就是使用鋼材經(jīng)過卷曲成型之后經(jīng)過焊接而制成的鋼管產(chǎn)品。焊接鋼管生產(chǎn)工藝簡單，生產(chǎn)，品種規(guī)格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。

根據(jù)鋼管端部形狀不同，可以將其分為圓形焊接鋼管和異型焊接鋼管。異形焊接鋼管主要指的是方型、矩型焊管等。按材質和用途不同分為礦用流體輸送焊接鋼管、低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管、帶式輸送機托輥電焊鋼管等。