聚羧酸系減水劑變質(zhì)的現(xiàn)象及原因

1、聚羧酸系減水劑變質(zhì)初期，液面有淺色絨毛狀或棉絮狀的菌斑，進而發(fā)展至呈離散塊狀的漂浮物，并不時有串狀氣泡冒出；

2、變質(zhì)嚴重時，菌斑會布滿整個液面，溶液中呈現(xiàn)出濃綠色、褐色、黑色的懸浮物，并伴有的酸臭味氣體生成。這種變質(zhì)主要是由霉變作用引起的。

聚羧酸系減水劑的霉變也與其儲存環(huán)境有關(guān)。不當?shù)拇鎯l件，比如存儲空間溫度上升嚴重，不通風、又潮濕，導(dǎo)致大單體融化，并且單體局部溫度過高。較高的溫度會加劇大分子鏈的運動，一旦超過化學鍵的離解能，就會發(fā)生鏈式分解、無規(guī)則斷裂和熱分解等，導(dǎo)致聚合物的劣化速度加快。同樣，溫度越高微生物的活性也越大，減水劑的霉變速度也越快。

減水劑的起泡狀況

對于固含量為5%的聚羧酸減水劑，采用“先消后引”優(yōu)化工藝前后的水溶液起泡情況。優(yōu)化前后減水劑的泡沫形態(tài)比對比量筒的上端部，可以看到單純減水劑試樣在接近筒口的部分泡沫比較稀疏，從上到下泡沫逐漸增多；而采用“先消后引”優(yōu)化的減水劑試樣的泡沫充滿了量筒，上下泡沫分布均勻?qū)?個量筒相同高度的局部分別放大，能夠清楚地看到優(yōu)化后的試樣中氣泡大小更加均勻，大多數(shù)氣泡直徑都小于優(yōu)化前的試樣，說明這種工藝可以細化減水劑的氣泡分布。

采用“先消后引”工藝前后，2種新拌混凝土的流動性、含氣量、密度等指標以及硬化后的7d、28d抗壓強度都很接近。相對來說，采用該工藝后的試樣M-2，其各項指標除了含氣量略高（與之對應(yīng)的密度略低）外，其它指標都略優(yōu)于對照組試樣M-1，不過所有指標值的相對差異均不超過5%?？梢哉f明這種工藝在本實驗所選的材料配比條件下基本不影響混凝土的常規(guī)使用性能，既沒有降低減水劑的流動性，也沒有影響混凝土的力學性能。

影響減水劑耐水性的因素

1.堿是誘發(fā)減水劑反應(yīng)的主要因素之一，是影響減水劑耐久性的重要因素。而由于堿-骨料反應(yīng)導(dǎo)致大壩損毀的在國內(nèi)外屢見不鮮，混凝土中堿主要來源于水泥、粉煤灰、減水劑等原材料。世界上對于堿含量的控制也非常重視，南非規(guī)定混凝土堿總量不得大于2.1Kg/m3。

2.減水劑里面水泥的礦物成分：礦物組成中以C、C2S兩組份的影響大。C含量高的水泥減水增果差，這是由于C對減水劑的吸附量遠其他礦物成分之故(比C3S大幾倍)，而礦渣混合材對減水劑的吸附量小。減水劑摻入到水泥漿體系后，由于C水化速度快，吸附量又大，因此首先吸附了大量減水劑。

減水劑外加劑的清理方法

　　1.使用相同種類的混凝土外加劑的話，可以將它加入到外加劑池中，對于其他的種類的外加劑我們在環(huán)保的角度上建議不要傾倒，可以傾倒在自己專用沉淀池中。

　　2.對于劣質(zhì)的混凝土外加劑里面含有一些廢糖，長時間會沉淀或者成為膠狀會在下邊聚中，如果在使用前不采取加溫或者循環(huán)均化的話有可能引起混凝土緩凝的現(xiàn)象的出現(xiàn)。

　　3.對于過期的混凝土外加劑處理方法：混凝土外加劑的一般情況下是沒有保質(zhì)期的，只要保存的狀態(tài)良好，水分沒有蒸發(fā)或者沒有多大的結(jié)晶混凝土外加劑的相關(guān)功能即不會喪失，但是一般如果由于儲存的原因?qū)е禄炷潦?，我們要對外加劑進行復(fù)檢。