金剛石鋸片

說(shuō)起金剛石肯定大家都聽(tīng)說(shuō)過(guò)吧，在外面初中的時(shí)候就學(xué)過(guò)金剛石了。金剛石是十分堅(jiān)硬的，那么以他為原料制作的金剛石鋸片也是如此。金剛石鋸片能夠切割堅(jiān)硬的物體，而且可以在很大方面上節(jié)省人力成本，那么它都有哪些作用呢？

   一般說(shuō)來(lái)，金剛石鋸片的工作環(huán)境對(duì)比惡劣，產(chǎn)品的首要用途是鋸切石材，廣泛應(yīng)用于年夜理石、花崗石、陶瓷墻地磚及混凝土成品的切割，是石材、建材行業(yè)首要且廣泛應(yīng)用的加工器材。

   圓鋸片切割具有操縱便當(dāng)、效力高、加工質(zhì)量好等優(yōu)點(diǎn)。但噪音較年夜，刀片剛性差。切割進(jìn)程中鋸片易發(fā)生振擺、跑偏，導(dǎo)致被切割工件的平行度差。鋸機(jī)主軸難以承受較年夜的鋸切力，使切割進(jìn)程中發(fā)生擺動(dòng)，而不克不及切出直線，盡管增添鋸片厚度可以進(jìn)步其剛性，但仍難以切片的平行度。此外，增添厚度不僅增添了鋸片本錢(qián)，并且使鋸縫寬度增添而下降了出材率。外圓切割的線速度較高，可達(dá)50,/,,鋸切深度受到鋸片直徑的限制，一般不跨越直徑的三分之一。今朝，鋸切深度一般不跨越1米?！拔锉M其用，人盡其才”這是一種理想的資源分配與利用方式，但是我們的理想通常是美好的，真正可以達(dá)到這種狀態(tài)的通常是少數(shù)。

   金剛石鋸片的質(zhì)量關(guān)頭就要在與金剛石的粒度，這是查驗(yàn)金剛石鋸片的耐磨性和銳利首要指標(biāo)之一。

   金剛山鋸片的存在，現(xiàn)在在許多石材、木材以及陶瓷工業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，有了它在切割堅(jiān)硬物體上面提高了很大的效率。

怎么才能減少金剛石鋸片的磨損量?

　　想要讓金剛石鋸片有較長(zhǎng)的使用壽命和較高的工作效率，我們必須要盡量的減少金剛石鋸片的磨損量，怎樣減少金剛石鋸片的磨損量。

　　如何減少金剛石鋸片的磨損量?金剛石鋸片刀頭本身的質(zhì)量是因素是影響刀具磨損的重要因素，金剛石品級(jí)、含量、粒度、結(jié)合劑與金剛石的匹配及工具形狀等與工具本身有關(guān)的因素是影響刀具磨損的重要因素。金剛石鋸片刀頭的磨損度會(huì)受到被切削材料、選用的進(jìn)給率和切削速度，以及工件的幾何形狀等因素的影響。如何減少金剛石鋸片的磨損量?不同的工件材料，其斷裂韌性、硬度等均相差較大，所以工件材料的性質(zhì)也影響金剛石刀具的磨損。石英含量越高，金剛石磨損越劇烈;正長(zhǎng)石的含量若明顯高，則鋸切過(guò)程相對(duì)較難進(jìn)行;在相同的鋸切條件下，粒度粗的花崗石較之粒度細(xì)的花崗石更難以發(fā)生解理斷裂。1、燒結(jié)體應(yīng)具有優(yōu)良的沖擊性能和適當(dāng)?shù)挠捕?，以保證對(duì)所包裹的金剛石形成良好的機(jī)械嚙合和對(duì)巖石適度的抗磨損能力。

很多時(shí)候遇到不同的切割產(chǎn)品，需要對(duì)樹(shù)脂金剛石砂輪進(jìn)行調(diào)整不再的硬度，來(lái)達(dá)到使產(chǎn)品分割的標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)然這也不是那么容易的。那么怎么對(duì)其進(jìn)行調(diào)整硬度呢?下面，超薄樹(shù)脂切割砂輪來(lái)為大家介紹兩個(gè)方法。

　　樹(shù)脂金剛石砂輪怎么調(diào)整硬度?

　　1.樹(shù)脂金剛石砂輪修型

　　就是把沙輪片整修到規(guī)定的規(guī)格精密度，修型是的方式 就是說(shuō)用高韌性的剛玉沙輪片來(lái)修，強(qiáng)度級(jí)挑選在L或是M級(jí)，和環(huán)氧樹(shù)脂超硬模具對(duì)磨就能夠。

　　2.樹(shù)脂金剛石砂輪修銳

　　沙輪片耐磨材料層的環(huán)氧樹(shù)脂融合劑修掉，讓金鋼石或是CBN耐磨材料漏出來(lái)。修銳有幾類(lèi)方式 ，可是后基本原理是用軟的材料就行整修。