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螺紋鋼力學性能

1、屈服點（物理屈服強度）：試樣在拉伸過程中，負荷不增加或開始降低，試樣仍能繼續(xù)變形時恒定，或負荷除以原橫截面積所得的應力，分別為試樣的屈服點、上屈服點和下屈服點。

2、抗拉強度（強度極限）：試樣拉伸時，在拉斷前所承受的負荷除以原橫截面積所得的應力，稱為抗拉強度，它表示螺紋鋼在拉力作用下，抵抗破壞的能力。

3、伸長率（延伸率）：試樣拉斷后，其標距部分所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。

螺紋鋼是熱軋帶肋鋼筋的俗稱。普通熱軋鋼筋其牌號由HRB和牌號的屈服點值構(gòu)成。H、R、B分別為熱軋（Hotrolled）、帶肋（Ribbed）、鋼筋（Bars）三個詞的英文首位字母。

螺紋鋼規(guī)格型號

螺紋的規(guī)格范圍一般在6-50mm，我們平時涉及及較多的是8mm、10mm、12mm、14mm、16mm、18mm、20mm、22mm、25mm、28mm、32mm、36mm、40mm等。國家允許的偏差：6-12mm偏差在±7%，14-20mm偏差在±5%，22-50mm偏差在±4%。

鋼材市場上的熱軋帶肋鋼筋（俗稱螺紋鋼）不合格因素主要是？

1、實際尺寸比名義尺寸小一個規(guī)格左右，經(jīng)銷商通過實際重量進貨，理論重量交貨賺取金屬量，獲取暴利。

2、強度偏低。

3、化學成份不合格率高。究其原因主要是小軋鋼廠原料不合格，用土煉鋼坯軋制螺紋鋼所致。

建議用戶在購買螺紋鋼時，一定要到正規(guī)鋼材經(jīng)營單位或經(jīng)營點購買正規(guī)鋼材，索取鋼材質(zhì)量證明書，并進行驗收。對有質(zhì)量疑義的可到專業(yè)檢驗機構(gòu)進行質(zhì)量咨詢及檢測。

螺紋鋼化學成分

碳：提高鋼的含碳量，可提高鋼的強度性能，但使鋼焊接性能、冷彎性能變差。

磷：可使鋼強度極限顯著提高，但使鋼的冷脆性、焊接性能、冷彎性能變差。

硫：硫?qū)︿摰慕^大部分性能起有害作用。氧：氧對鋼的絕大部分性能均有不利影響。

錳：錳能顯著提高鋼的強度極限，但使鋼的伸長率降低，含量過高，焊接性能變差。

硅：硅能提高鋼的屈服強度，但含量過高時增加鋼的冷脆性、焊接性能變差。

氮：氮會使鋼的大部分性能變壞。