如何合理安排塑膠注塑周期時間,提升注塑產(chǎn)出效率?

要提高塑膠注塑的產(chǎn)品效率,有效辦法之一就是縮短注塑周期時間

注塑周期時間又包括如下幾項：射膠時間，保壓時間，熔膠時間，冷卻時間，頂出時間，鎖模低壓時間，甚至乎關系到時間因素的還有還開模與鎖模，及頂出的快慢。 要從注塑工藝上提高生產(chǎn)效率,就要仔細分析這各個時間段,找出改進改善辦法。

塑膠注塑：吹塑瓶通常都是由高壓壓縮空氣吹出來的，吹塑瓶方法通常分為一步法和兩步法，兩者區(qū)別在于一步法是指在同一機器里用PET粒子加熱注成瓶坯、加熱的瓶坯再通過拉伸吹塑成成品瓶子;兩步法通常由注塑瓶坯機器注好瓶坯，中間有時間間隔，再到另外一臺吹塑瓶機加熱瓶坯，拉伸吹塑成型。瓶坯的一步法生產(chǎn)的型坯加熱方法:紅外線加熱器，石英管，射頻三種。

PET吹塑瓶坯的加熱方式:既移動又連續(xù)旋轉，以將其均勻加熱，坯頸部用冷卻板和吹風保護，不被加熱。通常吹塑瓶過程中容易出現(xiàn)瓶子被吹破、底部積料、底部中心偏心、瓶身個別部位偏薄、瓶脖子歪、瓶身局部發(fā)白等問題。

注塑加工技術不斷發(fā)展

伴隨著高新科技的不斷發(fā)展和注塑模具加工技術性的持續(xù)發(fā)展，塑料變成了未來應用為普遍的原材料，不論是生活用品還是高新科技機器設備，毫無疑問在運用塑料提高特性的另外，也促進著塑料自身的持續(xù)發(fā)展和自主創(chuàng)新。

汽車領域

質輕化和個性化是汽車發(fā)展的發(fā)展趨勢，塑料的運用恰好與汽車發(fā)展要求是一致的，而過去傳統(tǒng)式的生產(chǎn)制造核心理念以金屬材料運用為主導，新汽車開發(fā)設計核心理念為塑料在汽車的運用出示了突破口，將有利于“汽車塑料”的盛行與發(fā)展。

據(jù)美國GVR市場調(diào)查企業(yè)預測分析，2015-2022年汽車中運用塑料的年復合增長率達到9.5%，也即2022年的運用比例比二零一五年要翻一翻，此外，汽車在這個時間區(qū)段內(nèi)的提高也是一個指數(shù)級的發(fā)展，相當于將來兩年塑料在汽車的運用的提高上是2個指數(shù)級增長的相乘，可以說這是一個的井噴式要求！