1. 水泥管設(shè)備開機(jī)前應(yīng)注意檢查通知水泥管設(shè)備附件不安全區(qū)域人員撤離，消除影響機(jī)器安全的其他物件及做好開機(jī)前的工作準(zhǔn)備。

2. 開機(jī)后操作人員不得擅自離崗，必須嚴(yán)密注意、監(jiān)視機(jī)器運(yùn)行情況，發(fā)生異常時應(yīng)立即查明原因及時處理，不準(zhǔn)讓機(jī)器帶病運(yùn)行。

3. 嚴(yán)禁非操作人員擅自操作開機(jī)。

4. 水泥管設(shè)備設(shè)備的機(jī)械、電機(jī)及配套電器控制柜的檢查修理必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行，設(shè)備機(jī)架，電機(jī)和控制柜外殼，必須有可靠的安全接零或接地保護(hù)措施。

5. 嚴(yán)禁在設(shè)備通電工作時，打開控制柜，用手接觸帶電器件，以免發(fā)生意外觸電人身事故。

6. 開機(jī)前，必須檢查懸輥軸端方滑座與調(diào)整絲桿之間的間隙是否在2mm左右，如頂緊應(yīng)及時進(jìn)行調(diào)整，以防發(fā)生意外。

7. 開機(jī)后，喂料人員必須緊密配合，喂料速度不得過快、過猛，物料要撒布均勻，避免水泥管模具偏重和電機(jī)過載。當(dāng)喂料結(jié)束進(jìn)行升速時，操作人員必須通知其他人員撤離不安全區(qū)域，升速不得過快，應(yīng)根據(jù)模具運(yùn)行情況進(jìn)行。

(1)變形的原因

   任何金屬加熱時都要膨脹，由于鋼在加熱時，同一個水泥管模具內(nèi)，各部分的溫度不均（即加熱的不均勻）就必然會造成水泥管模具內(nèi)各部分的膨脹的不一致性，從而形成因加熱不均的內(nèi)應(yīng)力。4、在安裝接頭時，要在管箍內(nèi)涂上肥皂水再往里穿，至使兩根管口的距離達(dá)到10一15mm為準(zhǔn)。在鋼的相變點(diǎn)以下溫度，不均勻的加熱主要產(chǎn)生熱應(yīng)力，超過相變溫度加熱不均勻，還會產(chǎn)生組織轉(zhuǎn)變的不等時性，既產(chǎn)生組織應(yīng)力。因此加熱速度越快，水泥管模具表面與心部的溫度差別越大，應(yīng)力也越大，水泥管模具熱處理后產(chǎn)生的變形也越大。

   (2)預(yù)防措施

   對復(fù)雜水泥管模具在相變點(diǎn)以下加熱時應(yīng)緩慢加熱，一般來說,水泥管模具真空熱處理變形要比鹽浴爐加熱淬火小得多。采用預(yù)熱，對于低合金鋼水泥管模具可采用一次預(yù)熱，對于高合金剛水泥管模具應(yīng)采用二次預(yù)熱。

1.如果要生產(chǎn)密實(shí)度好、強(qiáng)度高、抗?jié)B性能好的管子，請使用離心式水泥管機(jī)械。利用離心水泥制管機(jī)制造的管子，生產(chǎn)長度2米，內(nèi)徑300-600mm、600-1200mm、800-1500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口分為平口、企口、承插口。為了避免依靠作業(yè)人員的直觀感覺判斷緊固的程度，很好采用扭矩扳手。

2.如果您生產(chǎn)的管子主要銷售在有高等級要求的深井、市政排水、高速公路等給排水工程，請選擇離心式水泥制管機(jī)。

3.想要生產(chǎn)抗荷載能力和抗?jié)B性能更強(qiáng)的管子，請選擇立式擠壓水泥制管機(jī)。這類設(shè)備采用水泥制管機(jī)芯模振動工藝（內(nèi)模振動工藝），此工藝采用半干硬性混凝土，立式布料內(nèi)模振動并徑向擠壓成型，成型時通過對內(nèi)模振動力和振幅的調(diào)整，以很佳的振動力密實(shí)混凝土，從而得到C50高強(qiáng)度的管體混凝土，使管道的抗荷載能力和抗?jié)B性能較離心和懸輥工藝有明顯增強(qiáng)。這類管材使用壽命可以達(dá)50年。使用及維護(hù)我們要經(jīng)常查看制管機(jī)油箱上的油位器,油液面不得低于規(guī)定值,精濾油器被污物堵塞時需要及時更換,粗濾油器堵塞時應(yīng)及時清洗,往油箱中加油,必須過濾,不能混入雜質(zhì)。利用立式擠壓水泥制管機(jī)制造的水泥管，廣泛用于市政排水、灌溉機(jī)井、公路涵洞等方面。

建筑基礎(chǔ)設(shè)施的快速發(fā)展帶動了水泥管行業(yè)的快速發(fā)展。水泥管加工容易，原料來源廣，成本低，壽命長。在各種建筑行業(yè)受到青睞。隨著科技的發(fā)展，水泥制管機(jī)本身的革新也是在不斷進(jìn)行的，其生產(chǎn)制造工藝也在不斷優(yōu)化。下面是比較常見的生產(chǎn)流程。

   1、在鋼筋骨架成型架上，按照圖紙配筋要求，按欲制作的鋼筋骨架環(huán)筋內(nèi)徑的實(shí)際尺寸，調(diào)整成型架的外徑，并按照環(huán)筋螺距在支撐架上作好等距標(biāo)記。

   2、動回轉(zhuǎn)成型架，將環(huán)向鋼筋按照螺距標(biāo)記纏繞在成型架上，注意其環(huán)數(shù)與螺距的準(zhǔn)確；鋼筋骨架兩端環(huán)向鋼筋的搭接長度不得小于規(guī)定值，并應(yīng)焊接。

   3、將預(yù)先調(diào)直、定長切斷的縱向鋼筋，按照設(shè)計(jì)位置依序擺放，端頭與環(huán)筋焊住，注意兩端的邊環(huán)筋位置距縱筋端頭不大于十毫米。