渣漿泵在輸送漿體固料方面的應(yīng)用

隨著生產(chǎn)的發(fā)展和生產(chǎn)水平不斷提高，對(duì)二相流重質(zhì)渣漿泵的需求不斷擴(kuò)大，對(duì)其技術(shù)要求也不斷提高。冶金、礦山、電力、煤碳等行業(yè)急需一種、節(jié)能、耐磨、長壽、適合高濃度輸送的產(chǎn)品，而二相流重質(zhì)渣漿泵是更新?lián)Q代的理想產(chǎn)品。
      渣漿泵是輸送漿體固料的設(shè)備，主要應(yīng)用于冶金、礦山、煤炭、電力等行業(yè)，在其運(yùn)行過程中受到?jīng)_蝕磨損、磨料磨損、表面疲勞磨損及氣蝕等諸多因素的影響。填料壓得過緊，雖然能削減走漏，但填料與軸之間的沖突損失添加，會(huì)降低填料和軸的壽數(shù)，嚴(yán)峻時(shí)造成發(fā)熱冒煙，甚至將填料和軸燒壞。從統(tǒng)計(jì)資料來看，蝸殼作為渣漿泵的壓水室，漿體壓力0大，磨損、腐蝕為嚴(yán)重，0先失效，壽命短，且蝸殼失效多為鑄件品質(zhì)不佳所致。蝸殼一旦失效，將嚴(yán)重影響整臺(tái)渣漿泵的運(yùn)行狀況，為此，提高蝸殼鑄件品質(zhì)以保證渣漿泵的運(yùn)行壽命尤為重要。

渣漿泵泵組-氧化風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)使?jié){液中含有大量氣泡

渣漿泵泵組-氧化風(fēng)機(jī)的擾動(dòng)使?jié){液中含有大量氣泡：

    氣泡隨渣漿一同進(jìn)入泵腔，當(dāng)奇泡隨同渣漿從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí)，氣泡在高壓的作用下，在汽泡的瞬間，產(chǎn)生局部空穴，高壓渣漿液以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間，形成一個(gè)沖擊力。由于汽泡中的氣體來不及在瞬間全部溶解，因此，在沖擊的作用下又分成小汽泡，再被高壓漿液壓縮、，如此形成多次反復(fù)，在流道表面形成極微小的沖蝕。一般尾礦庫的地勢(shì)略高于渣漿泵的安裝位置，因此，管網(wǎng)輸出端有止回閥，避免在泵停止的時(shí)候礦漿回流。流道材料表面在水擊壓力作用下，形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞，從開始的點(diǎn)蝕到嚴(yán)重的蜂窩狀孔洞，后甚至把材料避免蝕穿，形成葉輪的汽蝕損壞。

渣漿泵變頻器

利用液位繼電器檢測(cè)選礦廠渣漿池內(nèi)的液位。液位繼電器的高、中、低三個(gè)節(jié)點(diǎn)接到變頻器X1、X2、X3輸入接點(diǎn)上，其控制過程如下：當(dāng)液位在“低位”以下時(shí)，變頻器以25Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；渣漿泵選型是一項(xiàng)非常重要的工作，假如選擇不當(dāng)，將招致泵在工作中流量偏大或偏小，揚(yáng)程偏高或偏低，資料不耐磨蝕、腐蝕等。若渣漿泵的流量小于廢液的輸入量，渣漿池液位逐漸上升到“低位”時(shí)，變頻器以38Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；若渣漿泵的流量仍小于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)上升，液位升到“中位”時(shí)，變頻器以50Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)，一般渣漿池的液位不會(huì)超過“高位”。這時(shí)，若渣漿泵的流量大于廢液的輸入量，則渣漿池液位逐漸下降，液位降到“中位”時(shí)，變頻器以38Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)；若渣漿泵的流量仍大于廢液的輸入量，渣漿池液位繼續(xù)下降，液位降到“低位”時(shí)，變頻器以25Hz頻率運(yùn)轉(zhuǎn)。

渣漿泵間隙及軸承密封

渣漿泵間隙及軸承密封：
      泵的密封環(huán)、級(jí)間套、中間密封套、軸承密封套采用了高耐磨材質(zhì)、噴焊鎳基60、陶瓷等材料及其組合，提高了間隙密封件的壽命。
      前軸承密封因其密封壓力低，在軸承間隙密封與填料（機(jī)械密封）之間通入軸承冷卻后的循環(huán)水進(jìn)行沖洗密封。后軸承密封因其密封壓力高，在軸承間隙密封套的中后部開環(huán)形槽，泄漏的漿液通過此環(huán)形槽送回泵的進(jìn)口，在密封套與軟填料（機(jī)械密封）之間通入軸承循環(huán)水進(jìn)行沖洗密封套以提高軸承密封的壽命。如果啟動(dòng)時(shí)泵體內(nèi)不是充滿水，而是充滿空氣，由于空氣密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于水的密度，在葉輪以同樣的速度旋轉(zhuǎn)時(shí)，空氣產(chǎn)生的離心力將遠(yuǎn)小于水的離心力。