銳美橡塑冷凍修邊加工廠，工藝

毛刺的存在，不僅影響產品的外觀，而且影響產品的裝配、使用性能和壽命。除毛刺是指去除工件表面極細小的顯微金屬顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削及其他類似的切屑加工過程中形成的。傳統(tǒng)的手工除毛刺作業(yè)很難滿足上述發(fā)展對除毛刺的要求，各種機械化、自動化除毛刺新技術、新工藝應運而生。

銳美橡塑冷凍修邊加工廠，采用新的工藝 ，更好去除零件的毛刺。我們的生產同時注重機械化和自動化，去除毛刺的效果更加！

銳美橡塑冷凍修邊加工廠，值得信賴

毛刺這個小東西雖然不大，但卻是直接影響到產品的品質所以 近幾年隨著各行業(yè)對毛刺去除的重視，去毛刺的方法也層出不窮 。銳美橡塑冷凍修邊加工廠 硫化原理硫化是在一定溫度、壓力和時間下，混煉膠的線型大分子進行交聯(lián)，形成三維網狀結構的過程。硫化使橡膠的塑性降低，彈性增加，抵抗外力變形的能力大大增加，并提高了其他物理和化學性能，使橡膠成為具有使用價值的工程材料。硫化是橡膠制品加工的后一個工序。硫化的好壞對硫化膠的性能影響很大，因此，應嚴格掌握硫化條件。銳美機械生產的橡塑冷凍修邊加工廠設備為全不銹鋼機身，主要零部件采用質量更好的產品，節(jié)能優(yōu)化公司還配套提供冷凍修邊機的各種零部件和進口耐寒膠粒，還提供冷凍修邊代加工業(yè)務。

銳美冷凍去毛刺機，保障產品質量

我們現(xiàn)在使用的擠壓模具以平面模居多，在鑄棒不剝皮的情況下，鑄棒表面及內在的雜質堆積在模具內金屬流動的死區(qū)，隨著擠壓鑄棒的推進及擠壓根數(shù)的增多，死區(qū)的雜質也在不斷的變化，有一部分被正常流動的金屬帶出，堆積在工作帶變形后的空間內。有的被型材拉脫，形成了毛刺。因此，模具是造成毛刺的關鍵因素。另外工模具表面的粗糙度越高、工作帶表面的硬度越低，也是造成粘鋁，形成顆粒狀毛刺原因之一。還有空氣中的塵埃、水、油污等強烈附著于鋁型材表面，原因是熱的鋁型材遇到灰塵后粘附，發(fā)生化學反應并產生膠狀物質，在時效過程中又與爐中的灰塵結合，生成較大的顆粒狀毛刺，在隨后的氧化、電泳、噴涂過程中不易清除。

正是因為毛刺問題的廣泛存在，所以銳美機械設備有限公司更好針對毛刺問題的產生，推出橡塑冷凍修邊加工廠有效清理我們模具的毛刺，保障客戶的產品的質量！