太原華冶設備研究所是從事設計開發(fā)和制造高頻直縫焊管設備、螺旋焊管設備、冷彎型鋼設備、板材和管材精整設備以及縱橫剪生產(chǎn)線的高新技術(shù)企業(yè)。并擁有自營進出口權(quán)。

為了滿足高頻焊管機組連續(xù)生產(chǎn)，在帶鋼頭尾剪切對焊工位前必須設置活套儲料裝置，使得帶鋼在上料開卷，頭尾切斷對焊的準備工作時，活套可將預先儲存的帶鋼不斷的輸送出來，保證高頻焊管生產(chǎn)線能夠連續(xù)運作。

管材的種類特別多,而且不同種類的管材在進行使用時,也會產(chǎn)生不同的作用,同時發(fā)揮不同的作用,這對于大家來說也可以達到非常好的使用效果,螺旋鋼管也是其中一種,它是以帶鋼卷板作為原材料的管材,在進行制作加工時,可能用常溫進行擠壓成型,然后再用到自動雙線雙面埋弧焊工藝焊接制作,它的制作方法非常簡單,當然一定要注意到螺旋鋼管的生產(chǎn)原材料,質(zhì)量必須要過關(guān),這樣才能有效地提升螺旋鋼管的質(zhì)量,還會有焊接等方面的加工手法,在制作成型之前還要經(jīng)過鋼經(jīng)過矯正,剪邊,刨邊,表面清理輸送和彎邊處理工作,這樣可以有效地提升螺旋鋼管的使用性能,還要采用外控或者內(nèi)控輥式成型,有效地提升螺旋鋼管的工作性能,讓螺旋鋼管在實際應用過程當中起到更大的作用與應用效果,還可以讓螺旋鋼管擁有更穩(wěn)定的工作性能,滿足于人們的使用需求,讓螺旋鋼管的處理工作更加好.

電阻焊管機，其效率比傳統(tǒng)的TIG焊提高3~5倍。后因經(jīng)常出現(xiàn)根部未焊透和弧坑下垂等缺陷而改用TIG焊封底MIG焊填充和蓋面工藝，改進的焊接工藝雖然基本上解決了根部未焊透的問題，但降低了焊接效率，增加了設備的投資，同時也使操作程序復雜化。近，上鍋，哈鍋又從國外引進了熱絲TIG自動焊管機。熱絲TIG焊的原理是將填充絲在送入焊接熔池之前由獨立的恒壓交流電源供電。焊管機在生產(chǎn)的過程中具有噪音小，沒有污染的優(yōu)勢，生產(chǎn)時不會產(chǎn)生廢水廢棄，節(jié)能環(huán)保。電阻加熱至650~800℃高溫，這就大大加速了焊絲的熔化速度，其熔敷率接近于相同直徑的MTG焊熔敷率。