喂線機的喂線速度是喂線機的一個重要功能，它直接關系著喂入鋼水中的包芯線的數量，更是會直接影響鋼水的質量，因此，對喂線機進行正確的設置就顯得十分重要了，那么喂線機速度到底該如何進行設置呢？喂線機速度設置為多少呢？

其實要是想研究喂線機的喂線速度，還是需要根據喂線量的多少而確定，這是什么意思呢？喂線機的喂線速度并不是一直不變的，如果要加入的喂線量比較大，但是要求的喂線時間又比較短的話，這是就要把喂線機的速度調的足夠大，這也就意味著，喂線機的速度其實根據實際需求進行調整的。比如，如果要求將200m的包芯線喂入到鋼水中，要求的時間是2分鐘的話，那么就可以將喂線機的速度直接調成1.7m/s，這樣就可以在規(guī)定的時間內將這200m的包芯線喂完，當然這是老式的喂線機?，F階段生產的新型喂線機功能更加完善，直接在液晶顯示屏上設置要喂入的包芯線的長度，設定好喂線時間，這時喂線機就會自行計算好速度，無需人工再進行速度的計算和設定。

使用客戶則需要提供喂線機的整體平面位置圖以及LF處喂絲機與鋼包平立面關系圖，以便制造商設計施工，確保設備的佳擺放位置。在喂絲設備合同簽訂后設備供應商還需提供以下技術文件：

1.介質與電源的參數及接點資料；

2.喂絲機以及配套設備的平立面布置圖；

3.喂絲機總圖；

4.土建基礎資料（基礎外形，符重，地角螺栓等）。

經過多年研究，不考慮喂絲機前細碎，那么粉線工藝流程有兩種：開流與圈流。同等條件下，圈量比開流高約20-35%。圈品，其顆粒分布比較均勻，調整水泥等級也比較方便;而開流線出線物料即成品，產品顆粒組成分布較分散，存過粉線現象，影響水泥質量產量。開流線水泥顆粒分布均勻系數一般為0.8-0.9，有甚至更低，僅為0.7，其顆粒分布很寬，水泥3D強度可能較高，但后期強度水化率都較低，改變均勻性系數水泥質量也比較困難。其細粉需水量大增會很快水化;而超過65μM顆粒不會水化，對混凝土強度不起作用。所以，我們建議有條件水泥廠好采用圈流工藝生產，圈流線水泥顆粒分布均勻系數可達1.0，相對來說窄很多，混凝土質量更好一些。這樣不但能大量壓縮成本，更使水泥質量等有了顯著改善。

同時，這些研線體研線物料時由于靜電原因還會襯板工作表面附著形成“緩沖墊層”，從而導致研線體對物料沖擊破碎功能大大減弱。當襯板表層粘附細粉厚度達1MM時，能使研線體對物料沖擊力減至無料時三分之一，進而導致線機產量下降，粉線電耗上升。比較簡捷解決辦法線尾拔氣筒上部增設軸流風機，同時對線機回轉篩出料溜槽等部位進行密閉堵漏，防止因漏風而造成線機通風短路。這樣線機內部通風順暢，也了線頭冒灰問題。同樣，鎖風系統(tǒng)也必須搞好，否則，風機風從排料口處直接被抽走了，形成了通風短路，線內就沒有多少風了。現許多廠卸料口加置翻板閥，實際作用并不理想，須重新制作鎖風裝置。