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顎式破碎機被用于粗、中碎作業(yè)。該機器集結(jié)了破碎技術(shù)和制作工藝,在結(jié)構(gòu)設(shè)計、工作性能、使用壽命、維護(hù)等方面具有其特有的優(yōu)越性,是堅硬、強腐蝕性物料進(jìn)行破碎時的選擇。
顎式破碎機工作原理:
電動機通過皮帶和皮帶輪,帶動動顎總成按預(yù)定軌跡做往復(fù)運動。當(dāng)動顎上升時肘板和動顎間夾角變大,從而推動動顎板向定顎板靠近,與此同時物料被擠壓、搓碾等多重破碎。當(dāng)動顎下行時,肘板和動顎間夾角變小,動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板,已破碎物料從排料口排出。對稱形腔型設(shè)計,肘板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,顎板磨損降低。
顎式破碎機性能特點:
1. 先進(jìn)的動顎總成,使其更經(jīng)久耐用。動顎總成由高質(zhì)量鑄鋼件(焊接件)構(gòu)成,大型飛輪(皮帶輪)采用整體鑄鋼工藝,重型偏心軸經(jīng)鍛打加工而成,使得顎式破碎機可靠性更高。
2. 整體式鑄鋼結(jié)構(gòu)軸承座。整體鑄鋼軸承座能夠與機架完全配合,同時也大大增強了軸承座的徑向強度,降低了設(shè)備的維護(hù)成本。
3. 軸承規(guī)格更大、承載能力更強。顎式破碎機采用了比同規(guī)格破碎機更大更耐用的軸承,其更高的承載能力和有效的迷宮密封設(shè)計顯著延長了軸承使用壽命。
鄂式破碎機拆卸和組裝不能粗心大意。
答:推力板拆除后,應(yīng)切斷薄潤滑油管和冷卻水管,由連桿下方的支架支撐,然后在連桿吊出前拆除連桿蓋。當(dāng)清潔氣油或煤油的機油更換時,必須每三個月更換一次軸承座內(nèi)的潤滑油量,并仔細(xì)清洗軸承滾道。在此過程中,主軸應(yīng)與滑輪和飛輪一起拆除,即電機應(yīng)沿滑軌盡可能靠近鄂式破碎機移動,三角帶應(yīng)拆除,主軸應(yīng)由起重機吊起。但是,為了拆除活動鉗夾,必須切斷干油和潤滑油管以防止安全事故,然后必須拆除拉桿,拆除軸承蓋,用起重設(shè)備拉出活動鉗夾。
溫馨提示:因為鄂式破碎機兩側(cè)的固定襯板、活動顎襯板和襯板容易磨損。在供電中斷導(dǎo)致設(shè)備帶負(fù)載停機而需要清腔時,該系統(tǒng)方便操作,縮短停機時間。此外,當(dāng)發(fā)生嚴(yán)重磨損時,產(chǎn)品的粒度會變大。因此,在初始磨損期間,齒板可以旋轉(zhuǎn)使用,或者上下兩個部件可以旋轉(zhuǎn)使用。一般情況下,顎板磨損在中部和下部,因此當(dāng)齒高磨損到一定程度時,需要更換新的襯板。
鄂式破碎機特點
1、噪音低,粉塵少。
2、其破碎比大,產(chǎn)品粒度均勻。
3、結(jié)構(gòu)簡單,工作可靠,運營費用低。
4、潤滑系統(tǒng)可靠,部件更換方便,設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)簡單。
5、破碎腔深而且無死區(qū),提高了進(jìn)料能力與產(chǎn)量。
6、設(shè)備節(jié)能:單機節(jié)能15%~30%,系統(tǒng)節(jié)能一倍以上。
7、排料口調(diào)整范圍大,可滿足不同用戶的要求。
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