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高剪機(jī)

磁混凝澄清工藝產(chǎn)生的化學(xué)污泥中含有大量的磁粉，化學(xué)污泥首先進(jìn)入高剪機(jī)（高速剪切解絮機(jī)）將混凝絮體打碎，通過特殊的流道設(shè)計和高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備產(chǎn)生高強(qiáng)度剪切力，使磁粉與絮體分離，然后通過磁分離機(jī)實(shí)現(xiàn)磁粉的回收和循環(huán)利用。（2）對于異側(cè)設(shè)置的進(jìn)水管和出水管裝置，在出水管一端安裝的限流板與出水管內(nèi)壁密封連接，結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，容易造成絮凝體堆積。一般情況下高剪機(jī)采用阿基米德螺旋線刀盤結(jié)構(gòu)，剪切刀盤和破碎輪均為高強(qiáng)耐磨合金材質(zhì)，具有剪切和破碎離散雙重作用，確保磁泥剪碎離散充分。性能良好的剪切機(jī)具有低轉(zhuǎn)速、低噪音、壽命長、剪切碎泥能力強(qiáng)的特點(diǎn)。

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重介質(zhì)沉淀技術(shù)詳情

水污染防治效果

該工藝可在10-30min處理時間內(nèi)達(dá)到以下效果：對SS為50-1000mg/L、TP為1-6mg/L、CODcr為50-500 mg/L的原水，處理后出水SS<10m/L，SS去除率>80%；出水TP<0.5m/L，TP去除率>80%；CODcr去除率可達(dá)30-50%。該工藝可用于工業(yè)污水預(yù)處理、市政污水一級A提標(biāo)改造、黑臭水體，流域水環(huán)境治理?黑臭河道快速治理等領(lǐng)域，具有良好的水污染防治效果。當(dāng)然污水處理一段時間后，磁粉是可以回收的，這就是比較簡單的講解磁絮凝技術(shù)了。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。其功能是使得進(jìn)料(含有磁種的污泥)形成高湍流狀態(tài)，形成強(qiáng)烈的剪切力，使得污泥絮體分解形成自由狀態(tài)。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)，通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的，快速高i效。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

現(xiàn)有技術(shù)中的解絮機(jī)在使用過程中通常采用電機(jī)驅(qū)動帶有攪拌槳的攪拌軸轉(zhuǎn)動，進(jìn)而對機(jī)體內(nèi)部的溶液進(jìn)行攪拌，實(shí)現(xiàn)重介質(zhì)與污泥之間的分離。然而這種方式很容易導(dǎo)致機(jī)體內(nèi)部的溶液通過攪拌軸與機(jī)體內(nèi)部的連接處向電機(jī)方向滲漏，容易部件的老化損壞。

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，解絮機(jī)的目的在于提供一種四級密封解絮機(jī)，其通過一級機(jī)械密封、二級機(jī)械密封、一級骨架油封以及一級密封圈，減小了溶液向電機(jī)方向滲漏，造成部件老化的可能。

通過采用上述技術(shù)方案，在使用過程中，容納腔內(nèi)部的溶液在向電機(jī)方向滲漏時，首先會通過一級機(jī)械密封，防止液體泄漏，同時在機(jī)械密封產(chǎn)生少量泄露時，其上方的一級密封圈以及一級骨架油封能夠阻止這泄露的一小部分朝向電機(jī)方向繼續(xù)泄露，zui后在溶液即將通過容納腔向密封腔泄露時，還能夠通過二級機(jī)械密封進(jìn)行有效阻礙，有效的減小了容納腔內(nèi)部的溶液向密封腔內(nèi)部泄露的可能，在實(shí)際使用中取得了超出預(yù)期的積極效果。通過采用上述技術(shù)方案，開設(shè)在隔離部側(cè)壁上的輔助孔，不僅可以方便工作人員將攪拌軸與驅(qū)動電機(jī)的輸出軸進(jìn)行固定連接，而且可以作為觀察窗口和檢修窗口，在解絮機(jī)工作時，觀察是否有液體滲出，也方便工作人員對隔離部內(nèi)的部件進(jìn)行簡單的維修。

解絮機(jī)，高速剪切解絮機(jī)的簡稱，俗稱高速解絮機(jī)、高剪機(jī)，是重介質(zhì)混凝沉淀水處理工藝中的關(guān)鍵設(shè)備之一。重介質(zhì)混凝沉淀技術(shù)通過在水體中加入密度較大的絮體內(nèi)核----重介質(zhì)粉從而達(dá)到快速沉淀的目的。但是，這種方式很容易引起機(jī)體內(nèi)溶液通過攪拌軸和機(jī)體內(nèi)的連接處向電機(jī)方向泄漏，造成電機(jī)損壞。該方法快速高i效，針對水體中SS和TP的去除效果穩(wěn)定出色。解絮機(jī)則用于對重介質(zhì)粉的絮體進(jìn)行解絮，并使重介質(zhì)粉得以回收和循環(huán)使用。

含有磁粉和污泥的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進(jìn)入分離裝置，固定磁極將磁性顆粒吸出并附著在滾筒表面，隨著滾筒的轉(zhuǎn)動，被帶至磁系邊緣的低磁區(qū)，并從磁性物質(zhì)出口卸下，非磁性物質(zhì)則在重力的作用下，沿分離槽流至非磁性物質(zhì)出口排出，完成磁性物質(zhì)和非磁性物質(zhì)的分離過程。中和、混凝、電解、氧化還原、蒸餾、萃取、吸附、離子交換、電滲析是主要的分析方法。

解絮機(jī)在一較佳示例中可以進(jìn)一步配置為：所述工作部和所述隔離部可拆卸連接，所述工作部和所述隔離部連接處的外壁上分別設(shè)置有向外延伸的法蘭，兩法蘭通過螺栓連接。

通過采用上述技術(shù)方案，工作部和隔離部之間的可拆卸連接，不僅方便了密封組件安裝在隔離部上以及攪拌軸與驅(qū)動電機(jī)的安裝，而且方便了后期維修時，拆裝方便，有利于對密封組件的維修和保養(yǎng)。