在設(shè)備每班次使用前需將升降裝置的攪拌槳升至高處，并將升降裝置及攪拌軸擦拭干凈，涂少量硅油潤滑，在摩擦副之間形成保護(hù)膜，避免金屬與金屬之間產(chǎn)生干摩擦，良好的潤滑能有力地保證升降裝置導(dǎo)向套長期可靠的工作。

傳動(dòng)裝置減速機(jī)潤滑油常選用黏度等級(jí)為VG220或VG320的礦物油或合成油。選擇合適的潤滑油可以保證齒輪能被更好地潤滑、散熱，且不被腐蝕。潤滑油的黏度是選擇潤滑油的重要指標(biāo)，需要按照使用工況來確定工業(yè)齒輪油的黏度及種類。設(shè)備廠家的維修手冊應(yīng)提供齒輪箱潤滑油的填充量、黏度等數(shù)據(jù)供用戶參考。

電器檢查要點(diǎn)

  ① 檢查上、下操作控制按鈕箱各按鈕有無松動(dòng)損壞，指示燈是否正常指示。

  ② 檢查三合一設(shè)備到電控柜的線路是否良好，并確保設(shè)備接地良好。

  ③ 清除電氣部件的灰塵，檢查電控柜內(nèi)附件接線有無松動(dòng)，接點(diǎn)、觸點(diǎn)、絕緣是否良好。

  ④ 檢查三合一設(shè)備各接近開關(guān)有無松動(dòng)。

  ⑤ 檢查視燈是否能正常照明。

  ⑥ 檢查壓力傳感器、溫度傳感器、位移傳感器等是否正常顯示、傳輸數(shù)據(jù)。

  ⑦ 檢測電器安全聯(lián)鎖功能是否完好。

  ⑧ 檢測電控柜存放空間的濕度，如果濕度過大也會(huì)造成電氣元件金屬部分的銹蝕，這將導(dǎo)致設(shè)備工作不可靠，甚至發(fā)生故障。如果濕度過大需要進(jìn)行除濕處理。

筒錐式過濾洗滌干燥三合一  維護(hù)保養(yǎng)

      三合一設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的主要目的是保證設(shè)備性能良好、運(yùn)行穩(wěn)定、安全生產(chǎn)、節(jié)能環(huán)保，為安全有序的生產(chǎn)提供可靠的保障。三合一維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾項(xiàng)內(nèi)容：

   (1) 清洗減速機(jī)齒輪箱，更換軸承、油封、潤滑油，檢查齒輪磨損情況；電機(jī)線圈是否老化。

   (2) 液壓站液壓油、液壓缸油封的更換。

   (3) 升降裝置銅套的更換。

   (4) 機(jī)械密封軸承、摩擦副的更換。

   (5) 密封圈、密封墊的更換。

   (6) 緊固螺栓、螺釘、螺帽更換。

   (7) 電器原件、開關(guān)、按鈕的更換。

引風(fēng)機(jī)、料斗攪拌電機(jī)選用防爆電機(jī)，現(xiàn)場操控儀表采用防爆措施，防爆等級(jí)滿足氣體與粉塵的防爆要求。電氣控制柜與裝置采取隔離措施，并符合與防爆區(qū)有關(guān)距離的規(guī)定。

在原藥干燥機(jī)本體設(shè)備設(shè)置防爆板，防爆板有效疏導(dǎo)發(fā)生時(shí)產(chǎn)生的能量，避免設(shè)備系統(tǒng)損壞。其防爆板面積應(yīng)根據(jù)所干燥物料 干燥介質(zhì)、特性、干燥溫度等因素計(jì)算，對(duì)于干燥還應(yīng)考慮氣體與粉塵疊加情形的發(fā)生。