63mpa高壓試壓泵生產(chǎn)廠家的拆卸方法：

1.從軸套上拆下螺釘并從O形密封圈的刮痕處拆下彈簧，將所有拆下的零件放入煤油中，然后拆下后泵蓋上的六角帶帽螺釘，并將后泵蓋從泵體上拆下。

2.再從泵身體取下壓盤和柱塞泵，再從泵殼中先后取下球鉸、精準(zhǔn)定位套和彈黃等零部件。

3.在球鉸、精準(zhǔn)定位套中間，配有調(diào)節(jié)密封圈，特別注意不必隨意調(diào)整，再從泵身體柱塞泵缸和轉(zhuǎn)動軸取下，這時柱塞泵發(fā)動機(jī)缸體將會將配油盤吸咐一起取下，要是黏附一塊兒，能用煉鐵中洗，再漸漸地滑移使其分離出來。

63mpa高壓試壓泵生產(chǎn)廠家使的維護(hù)保養(yǎng)：

63mpa高壓試壓泵生產(chǎn)廠家的維護(hù)與液壓油的數(shù)量和質(zhì)量，油液清潔度等有關(guān)。

避免油液中的顆粒對RK柱塞泵磨擦副造成磨損等，也是延長RK柱塞泵壽命的有效途徑。同時，在這種泵中，汽缸殼體和缸體之間的泄漏流體，可用于冷卻和潤滑旋轉(zhuǎn)部件的外部。在維修中更換零件應(yīng)盡量使用原廠生產(chǎn)的零件，這些零件有時比其它仿造的零件價格要貴，但質(zhì)量及穩(wěn)定性要好，如果購買售價便宜的仿造零件，短期內(nèi)似乎是節(jié)省了費用，但由此出帶來了隱患，也可能對63mpa高壓試壓泵生產(chǎn)廠家的使用造成更大的危害。

柱塞泵主要有兩個形式：軸向柱塞泵和徑向柱塞泵，軸向柱塞泵是利用與傳動軸平行的柱塞在柱塞孔內(nèi)往復(fù)運動所產(chǎn)生的容積變化來進(jìn)行工作的。柱塞泵漏油是什么原因引起的呢?

(1)主軸油封損壞或軸有缺點、劃痕；

(2)內(nèi)部走漏過大，造成油封處壓力增大，而將油封損壞或沖出；

(3)泄油管過細(xì)過長，使密封處漏油；

(4)泵的外接油管松動，管接頭損壞，密封墊老化或發(fā)生裂紋；

(5)變量調(diào)理機(jī)構(gòu)螺栓松動，密封破損；

(6)鑄鐵泵殼有砂眼或焊接不良。

下面來告訴大家如何檢修63mpa高壓試壓泵生產(chǎn)廠家：

1.檢查柱塞泵有無傷痕和銹蝕現(xiàn)象，必要時應(yīng)更換新品。

2.檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內(nèi)，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。

3.檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側(cè)面的進(jìn)油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應(yīng)更換柱塞副。

4.檢查出油閥副減壓環(huán)帶是否磨損有臺階或傷痕現(xiàn)象，必要時應(yīng)予以更換。

5.檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當(dāng)手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應(yīng)更換出油閥副。

6.檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標(biāo)準(zhǔn)間隙為0～0.03mm，如超過0.2mm ，則應(yīng)更換零件，可以聯(lián)系柱塞泵廠家進(jìn)行購買零件。