回轉(zhuǎn)窯用于破碎機(jī)設(shè)備破碎后弱磁性鐵礦的磁化焙燒。磁化焙燒主要是利用該設(shè)備在一定條件下將礦物由弱磁性轉(zhuǎn)變?yōu)閺?qiáng)磁的鐵礦物工藝流程(如：赤鐵礦、褐鐵礦、菱鐵礦和黃鐵礦等)。4、環(huán)保到位：窯體及窯尾都實(shí)現(xiàn)了良好的密封效果，避免粉塵飛出，另外還安裝有消音裝置，消除了運(yùn)行噪音大帶來的污染問題。磁化焙燒是礦石加熱到一定溫度后在相應(yīng)氣氛中進(jìn)行物理化學(xué)反應(yīng)的過程。根據(jù)礦石不同，化學(xué)反應(yīng)不同。磁化焙燒按其原理可分為還原焙燒、中性焙燒和氧化焙燒。還原焙燒主要適用于處理赤鐵礦和褐鐵礦。常用還原劑C、CO和H2等，溫度一般在700℃ ~850℃。中性焙燒適用于處理菱鐵礦，溫度400℃~700℃。氧化焙燒適用于處理黃鐵礦，黃鐵礦在氧化氣氛中(或通入大量空氣)，通過短時(shí)間焙燒被氧化變成磁黃鐵礦。隨著氧化時(shí)間延長(zhǎng)，則磁黃鐵礦變成磁鐵礦。磁化焙燒后除了增加礦石的磁性外，還可獲得如下效果。

      1、排除礦石中的氣體和結(jié)晶水。如褐鐵礦、含水赤鐵礦經(jīng)過焙燒后逸去了水和二氧化硅，相應(yīng)地增加了礦石的氣孔率，提高了礦石的品位，這樣不僅對(duì)選別有利，同時(shí)對(duì)高爐冶煉也有好處。

      2、焙燒后從礦石中排除有害元素，如礦石中含有硫和等有害雜質(zhì)。在焙燒時(shí)變?yōu)闅怏w從礦石中排除。

      3、使礦石結(jié)構(gòu)疏松，性質(zhì)變脆。這有利用破碎和磨礦，降低破碎和球磨機(jī)磨礦成本，提高作用率。

       影響回轉(zhuǎn)窯煤粉火焰?zhèn)鞑ニ俣鹊囊蛩赜幸韵聨c(diǎn)：

       1.調(diào)節(jié)方面的影響

       2.可燃?xì)饬魉俣鹊挠绊?

       3.煤粉物理化學(xué)性質(zhì)的影響

       4.喂煤定量穩(wěn)定對(duì)火焰的影響

      影響煤粉燃燒的因素，除本身所含的化學(xué)成分外，一、二次風(fēng)及其他的影響也不可忽視。

      一、二次風(fēng)溫高，煤粉燃燒快，黑火頭短；否則相反。一、二次風(fēng)溫不能過高，以防煤粉噴出煤嘴就著，燒壞煤嘴，嚴(yán)重時(shí)有造成的可能。

      二次風(fēng)主要用于煤中碳粒子的燃燒。實(shí)際由于煤粉燃燒不完全，部分碳粒子的燃燒過程會(huì)拉的很長(zhǎng)，甚至到窯的尾部還在燃燒，這樣不但降成帶溫度，而且易發(fā)生，很不安全。二次風(fēng)過大時(shí)，煤粉燃燒慢，火焰拉長(zhǎng)，溫度低，廢氣帶走熱量多。

      回轉(zhuǎn)窯污泥處理的主要目的是減少水分，為后續(xù)處理、利用和運(yùn)輸創(chuàng)造條件；消除污染環(huán)境的有毒有害物質(zhì)；回收能源和資源。土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯主要由土壤預(yù)處理系統(tǒng)、上料系統(tǒng)、日處理230噸土壤修復(fù)回轉(zhuǎn)窯及配套系統(tǒng)、監(jiān)測(cè)系統(tǒng)組成。我國(guó)污泥成分較復(fù)雜，含水量較高，發(fā)熱值較低，流化床焚燒技術(shù)無疑是目前實(shí)現(xiàn)垃圾和污泥的、穩(wěn)定和低污染燃燒的一項(xiàng)重要技術(shù)。使用水泥工業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行處理具有非常高的優(yōu)勢(shì)。污泥焚燒工藝與主設(shè)備的選型并不是一成不變的，要以所處理污泥的性質(zhì)、特征財(cái)力與外部環(huán)境為依據(jù)，選擇合理、安全、經(jīng)濟(jì)與環(huán)保的工藝與設(shè)備。對(duì)于處理量小、熱值低的污泥，采用投資較少的簡(jiǎn)易焚燒爐是恰當(dāng)?shù)?；?duì)于處理量大、資源利用率高的污泥，可使用投資較大且技術(shù)裝備較好的焚燒爐。