回轉(zhuǎn)窯設(shè)備在環(huán)保性能上的突出表現(xiàn)主要體現(xiàn)在以下幾點

      1、性能優(yōu)良

      2、可靠性高

      3、運(yùn)行穩(wěn)定

      4、耗能更低

     鞏義市宋陵礦山機(jī)械有限公司成立于二十世紀(jì)七十年代，經(jīng)歷二十多年的艱苦拼搏、開拓進(jìn)取，已發(fā)展成為一家生產(chǎn)氧化鋅設(shè)備制作、氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、工業(yè)窯爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯設(shè)備等系列設(shè)備生產(chǎn)廠家。水泥回轉(zhuǎn)窯水泥生產(chǎn)制備流程，水泥生產(chǎn)設(shè)備包括：水泥回轉(zhuǎn)窯、旋風(fēng)預(yù)熱器、篦式冷卻器，水泥生產(chǎn)設(shè)備隨生料制備方法不同，可分為干法水泥生產(chǎn)線(包括半干法)與濕法水泥生產(chǎn)線（包括半濕法）兩種。

      宋陵礦山機(jī)械碳素回轉(zhuǎn)窯特點：

      1、我公司新型碳素回轉(zhuǎn)窯（炭素回轉(zhuǎn)窯）具有性能穩(wěn)定，耗能低，產(chǎn)量高，操作簡便，回轉(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)過程控制方便可靠、易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)率高。

      2、新型碳素回轉(zhuǎn)窯煅燒系統(tǒng)裝備通過技術(shù)創(chuàng)新，在該系統(tǒng)中采用國內(nèi)外先進(jìn)的液壓擋輪裝置，采用計量精度很高的計量柱塞泵，調(diào)速閥和接觸式石墨塊密封裝置等國內(nèi)先進(jìn)技術(shù)。

      3、該碳素回轉(zhuǎn)窯設(shè)備比過去操作方便，使用可靠，穩(wěn)定了熱工制度，提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率，與同規(guī)格設(shè)備相比，運(yùn)轉(zhuǎn)率提高了10％，產(chǎn)量提高了5％-10％，熱耗降低15％。

      危廢處理是環(huán)境保護(hù)中不可缺少的，宋陵礦山機(jī)械技術(shù)工程師對危廢回轉(zhuǎn)窯保溫、防腐防磨進(jìn)行深度解析。3、污泥回轉(zhuǎn)窯工藝、自動化程度高污泥回轉(zhuǎn)窯煅燒可以根據(jù)客戶的要求以及污泥的性質(zhì)進(jìn)行選擇多種工藝?；剞D(zhuǎn)窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯?；剞D(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成。

      回轉(zhuǎn)窯（又稱旋窯）是一個有一定斜度的圓筒狀物，斜度為3-3.5%，借助窯的轉(zhuǎn)動來促進(jìn)料在回轉(zhuǎn)窯（旋窯）內(nèi)攪拌，使料互相混合、接觸進(jìn)行反應(yīng)。2、前者按操作方法可分為：連續(xù)窯(隧道窯)、半連續(xù)窯和間歇窯。物料回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒的過程是生料從窯的冷端喂入，由于窯有一定的傾斜度，且不斷回轉(zhuǎn)，因此使生料連續(xù)向熱端移動。燃料自熱端噴入，在空氣助燃下燃燒放熱并產(chǎn)生高溫?zé)煔?，熱氣在風(fēng)機(jī)的驅(qū)動下，自熱端向次端流動，而物料和煙氣在逆向運(yùn)動的過程中進(jìn)行熱量交換，使生料燒成熟料。

     回轉(zhuǎn)窯焚燒的三種焚燒方法即灰渣式焚燒；熔渣式焚燒；熱解式焚燒。　

     回轉(zhuǎn)窯灰渣式焚燒

     灰渣式焚燒爐，回轉(zhuǎn)窯溫度控制在800度—900度，危險廢物通過氧化熔燒達(dá)到銷毀，回轉(zhuǎn)窯窯尾排出的主要是灰渣，冷卻后灰渣松散性較好，由于爐膛溫度不高，危險廢物對回轉(zhuǎn)窯耐火材料的高溫侵蝕性和氧化性不強(qiáng)，為此，耐火材料的使用壽命相對比較長，內(nèi)爐體“掛壁”現(xiàn)象也不嚴(yán)重。氧化鋅原料在移動過程中得到加熱，經(jīng)過物理與化學(xué)變化，成為合格產(chǎn)品從低端卸出。

      回轉(zhuǎn)窯熔渣式焚燒

      熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐主要是處理一些單一的、毒性較強(qiáng)危險廢物，溫度一般在1500度以上，目的是提高銷毀率。由于處理對象各不相同，成分復(fù)雜，一些危險廢物熔點在1300度—1400度以上，因此該類型焚燒爐溫度控制較難，對操作要求較高。由于熔渣式回轉(zhuǎn)窯焚燒爐爐膛溫度較高，輔助燃料耗量增大，帶來的直接的后果是回轉(zhuǎn)窯耐火材料、保溫材料燃料消耗、機(jī)械損耗及操作難度均較高。水泥回轉(zhuǎn)窯常常被用于新型干法水泥生產(chǎn)線，該設(shè)備技術(shù)先進(jìn)，運(yùn)行可靠，自動化程度高。

      回轉(zhuǎn)窯熱解式焚燒
      熱解式回轉(zhuǎn)窯焚燒窯內(nèi)溫度控制在700度—800度，由于危險廢物在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)熱解氣化產(chǎn)生可燃?xì)怏w進(jìn)入二燃室燃燒，可以大大降低耗油量，另外由于溫度低，熱損失少，煙氣量是三種處理工藝低，隨之裝機(jī)容量降低，運(yùn)行成本大大降低，但是其缺點是灰渣殘留量高，灰渣焚燒不完全，目前某些關(guān)鍵技術(shù)，已有突破，此種焚燒方法代表了回轉(zhuǎn)窯焚燒危險廢棄物技術(shù)發(fā)展方向，尤其是對資源節(jié)約型社會來講，這一點尤為重要。協(xié)同處置的目的，包括協(xié)同處置廢棄物，城市的、生活的、產(chǎn)業(yè)的，現(xiàn)在比較多的有協(xié)同處置生活垃圾，再者是協(xié)同處置生活污泥，協(xié)同處置城市生活廢棄物，此外，個別地方還包括長江漂浮物，秸稈等情況。