4電廠脫硫工藝的選擇

電廠在選擇脫硫工藝時(shí)，需要綜合多種因素進(jìn)行考慮，這主要包括脫硫工程建筑內(nèi)部及外部的資源狀況、脫硫工藝的技術(shù)性能、脫硫工藝的經(jīng)濟(jì)指標(biāo)以及脫硫工藝對環(huán)境影響的評價(jià)等。

4.1 環(huán)境評估

為了確保脫硫工程建設(shè)的環(huán)境效益，電廠在脫硫裝置的建設(shè)之前要做好脫硫工藝的選擇，這時(shí)就需要做好環(huán)境評估。脫硫工程建設(shè)作為一項(xiàng)重要的環(huán)保工程，和環(huán)境保護(hù)之間有著密切的關(guān)系，必須要做的考慮，否則很容易導(dǎo)致二次污染的出現(xiàn)。在脫硫中對相關(guān)輔助產(chǎn)品的使用中，需要進(jìn)行綜合考慮，選擇脫硫工藝中需要進(jìn)行綜合考慮。

濕式靜電除塵器(WESP)

濕式靜電除塵器(WESP)主要由陽極系統(tǒng)(沉淀極)、陰極系統(tǒng)(電暈線)、高壓直流供電電源組成，工作時(shí)利用高壓靜電裝置對架設(shè)在濕式靜電除塵器內(nèi)的電暈線施加高壓電，在陰、陽兩極之間形成了高壓靜電場，在電場力的作用下，整個(gè)沉淀極管內(nèi)都形成電暈區(qū)。

當(dāng)含塵、液滴、氣溶膠、酸霧及其他污染物的煙氣進(jìn)入足以使氣體電離的靜電場時(shí)，產(chǎn)生大量的正負(fù)離子和電子并使塵、酸霧、液滴等荷電，荷電后的粒子在電場力的作用下向沉淀極移動(dòng)并在沉淀極上沉積，在沉積過程中沉淀極管內(nèi)壁形成含塵液膜，含塵液膜在重力作用下流到濕式靜電除塵器下部的集液槽中，從而達(dá)到捕集煙氣中塵、液滴、氣溶膠、酸霧和其他污染物的目的。

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器在化工行業(yè)已擁有上百臺(tái)的使用業(yè)績

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器在化工行業(yè)已擁有上百臺(tái)的使用業(yè)績，但由于行業(yè)的局限性，處理的煙氣量普遍偏小，約在20萬m3/h左右。

目前，導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式除塵器已在國電都勻福泉電廠的600MW機(jī)組中、國電蘇龍電廠、宿遷電廠投運(yùn)，國電泰州電廠、大唐南京電廠等正在施工中。

2.1.4濕式電除塵技術(shù)方案的比較

導(dǎo)電玻璃鋼電極濕式電除塵技術(shù)采用的CF材質(zhì)，陽極板具有良好的導(dǎo)電性、耐腐蝕性，表面光滑，系統(tǒng)運(yùn)行電耗低，不額外增加藥品，收集水可直接回用。物耗、能耗低。由于基本不噴水，且陽極吸附極性水液滴和SO3氣溶膠，可有效控制PM2.5的排放和避免煙囪雨的發(fā)生。

濕式電除塵器能有效除塵

   濕式電除塵和管束除塵除霧技術(shù)是燃煤鍋爐除塵系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)超凈排放的兩種技術(shù)。兩種方案遵循煙氣協(xié)同管理理念，結(jié)合布袋除塵或靜電除塵、強(qiáng)化噴淋等技術(shù)手段，對粉塵、SO3、石膏液滴具有較高的去除效率，可滿足污染物超低排放要求。

   濕式電除塵器在正常使用運(yùn)行中，故障率和低，當(dāng)然日常維護(hù)也很重要，要觀察二次電壓和電流值，如果在短時(shí)間內(nèi)波動(dòng)并呈下降趨勢，則表明電極或陽極管內(nèi)部污染嚴(yán)重，應(yīng)該及時(shí)清洗。濕式靜電除塵器的工作原理是利用電場力將煙氣中的粉塵和液滴吸附到正負(fù)極表面，并噴水清洗。因?yàn)槔淠F的減少和煙氣中SO3 濃度的降低，可以使煙氣酸進(jìn)行，減少酸在煙囪壁上的沉積，大大減少腐蝕。