汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式鈑金加工技術(shù)

一家汽車生產(chǎn)廠家，隨著現(xiàn)代的科技發(fā)展就要與時(shí)俱進(jìn)，鈑金加工技術(shù)，在汽車生產(chǎn)中是必須要配備的技術(shù)，這種技術(shù)在汽車的車身成型和其他零配件的生產(chǎn)中扮演著重要的角色，可以說(shuō)是汽車制造工業(yè)的樞紐。

而現(xiàn)在的人們生活水平越來(lái)越高，汽車生產(chǎn)中應(yīng)用的傳統(tǒng)壓力式的鈑金加工技術(shù)已經(jīng)不能滿足一些新型的汽車制造了，很多制造的必須使用的原材料用這些接觸式的傳統(tǒng)壓力鈑金加工技術(shù)很多都不能有效的切割，彎壓成型，就算一些材料可以用這種傳統(tǒng)工藝來(lái)進(jìn)行加工在速度上也是遠(yuǎn)遠(yuǎn)達(dá)不到加工的數(shù)量，跟不上生產(chǎn)的節(jié)奏。于是激光切割加工技術(shù)就開始應(yīng)用在汽車制作的工業(yè)中。

切割，打磨，彎壓成型。電鍍，這是一個(gè)汽車車身生產(chǎn)的必經(jīng)過(guò)程，而現(xiàn)在人們的生活水平不斷的在提高，在選擇用品的時(shí)候要求也是越來(lái)越高，汽車車身的制造鈑金材料當(dāng)然也不差，但是這些的鈑金材料因?yàn)槭瞧焚|(zhì)好，那么在硬度方面就更加的結(jié)實(shí)，在車身的制作中切割是不可避免的，那么怎么要有效的切割這些高硬度的鈑金材料呢，用普通的傳統(tǒng)工藝是不可能在段時(shí)間能切割完成的，現(xiàn)在我們都在追求效率，激光切割熱加工技術(shù)就是有效提升效率的鈑金加工技術(shù)，利用激光的高密度能量來(lái)對(duì)鈑金材料進(jìn)行切割彎壓成型，對(duì)于激光來(lái)說(shuō)簡(jiǎn)直是輕而易舉。

激光切割材料燒邊的方法

很多工作人員在使用激光切割的時(shí)候經(jīng)常會(huì)遇到切割材料燒邊的情況。主要是因?yàn)樵谛】椎募庸ぶ?，孔外?cè)雖然可獲得充分的冷卻，單孔內(nèi)側(cè)的小孔部分卻因?yàn)闊崃靠蓴U(kuò)散的空間小，熱量過(guò)于集中從而引起過(guò)燒，掛渣等問(wèn)題。另外，在厚板切割中，穿孔時(shí)所產(chǎn)生的堆積在材料表面的熔融金屬以及熱量積累會(huì)使輔助氣流紊亂、熱量輸入過(guò)多，從而引發(fā)過(guò)燒。

如果是在碳鋼小孔切割時(shí)產(chǎn)生過(guò)燒，可以在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，抑制氧化反應(yīng)熱的產(chǎn)生，這是解決問(wèn)題的關(guān)鍵?？刹捎么┛讜r(shí)輔助氧氣，滯后切換為輔助空氣或氮?dú)鈦?lái)切割的方法。這種方法可加工1/6厚板的小孔。

低頻率、高峰值輸出功率的脈沖切割條件具有能減少熱量輸出的特點(diǎn)，有助于切割條件的優(yōu)化。把條件設(shè)定為單一脈沖激光束、熱量強(qiáng)度大的高峰值輸出、低頻條件，可減少穿孔過(guò)程中熔融金屬在材料表面的堆積，抑制熱量的輸出。

如果是在鋁合金及不銹鋼切割中出現(xiàn)燒邊：在此類材料加工中，使用的輔助氣體是氮?dú)?，在切割中一般是不?huì)發(fā)生燒邊問(wèn)題的，但是由于小孔內(nèi)側(cè)材料的溫度很高，內(nèi)側(cè)的掛渣現(xiàn)象將比較頻繁。

多重折彎工藝在箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及,好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)

多重折彎工藝在箱體制造業(yè)已經(jīng)比較普及，好處是省掉了傳統(tǒng)的加強(qiáng)筋。它有其設(shè)計(jì)與工藝上的地方。從而達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量高，制造成本低的目的。在實(shí)際工藝下，還需配合點(diǎn)焊。

鈑金加工是用切削工具從金屬材料（毛坯）或工件上切除多余的金屬層，從而使工件獲得具有一定形狀、尺寸精度和表面粗糙度的加工方法。不同的加工工藝打造的成品性能不一樣，一些精度要求高的金屬件，我們會(huì)使用冷加工方式。

在鈑金加工工藝中，與熱加工相對(duì)應(yīng)的是冷加工，它指在低于再結(jié)晶溫度下使金屬產(chǎn)生塑性變形的加工工藝，如冷軋、冷拔、冷鍛、沖壓、冷擠壓等。冷加工變形抗力大，在使金屬成形的同時(shí)，可以利用加工硬化提高工件的硬度和強(qiáng)度，但會(huì)使塑性降低。冷加工適于加工截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求較高的金屬零件。

光纖激光切割機(jī)的厚度和噴嘴的大小有關(guān)

當(dāng)然想要切割出滿意的樣品，要科學(xué)的使用光纖激光切割機(jī)。切割的斷面光滑，紋路少，沒(méi)有脆性斷裂。光纖激光切割機(jī)在切割時(shí)，切割的痕跡會(huì)在激光束偏離后顯示出來(lái)，所以在切割加工結(jié)尾時(shí)稍微降一下速率，可以消除紋路的形成。

這個(gè)因素跟切割板的厚度和噴嘴的大小有關(guān)，一般情況下，切割薄板切縫窄，選用的噴嘴小，因?yàn)樾枰膰姎饬勘容^少，同樣，厚板的話需要多的噴氣量，所以噴嘴也大，切割縫也會(huì)相應(yīng)的變寬。所以要尋找適當(dāng)型號(hào)的噴嘴，才能切割出好的產(chǎn)品。

切割邊緣的垂直度是很重要的，遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束會(huì)發(fā)散，根據(jù)焦點(diǎn)的位置，切割朝著頂部或者底部變寬，邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。