重介質(zhì)選礦：作為重懸浮液的加重質(zhì)主要是用硅鐵、方鉛礦、磁鐵礦、黃鐵礦和毒砂等。一般來(lái)說(shuō)選分礦石時(shí)主要多用硅鐵為加重質(zhì)，而選煤多用磁鐵礦粉。選擇加重質(zhì)時(shí)，需要：重質(zhì)應(yīng)有足夠的密度以便在適當(dāng)?shù)娜莘e濃度下（一般為25%左右），能配制成密度合乎要求 的懸浮液。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重質(zhì)介粉的應(yīng)用也順應(yīng)了綠色發(fā)展的潮流，讓本行業(yè)走在時(shí)尚的最前沿。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

重介質(zhì)選礦：選分金屬礦石或非金屬礦石時(shí)，使用多的是硅鐵加重質(zhì)。選煤所用加重質(zhì)，國(guó)內(nèi)外是以磁鐵礦粉為 多，因?yàn)樗诩夹g(shù)上有很多優(yōu)點(diǎn)，能配制密度較高的懸浮液，并且所配制的懸浮液粘度低、不易泥化、容易回收和再生等。重介質(zhì)選礦以密度大于水的介質(zhì)作為分選介質(zhì)的選礦方法。重介質(zhì)選礦工藝：介質(zhì)制備。此外,重介質(zhì)分選技術(shù)除去了很大一部分較粗原礦,因而降低了尾礦處理費(fèi)用,同時(shí)利于環(huán)境保護(hù)。破碎和磨碎的作業(yè)流程與一般選礦廠破碎、磨碎原礦的流程基本相同。

對(duì)于研磨重介質(zhì)硅鐵粉采用的磁鐵礦粉作為重介質(zhì)的時(shí)候，其含有的磁性物的含量還是比較高的，并且回收使用的數(shù)量還是比較大的，那么介質(zhì)的消耗也是比較少的。

還有加重質(zhì)粒度越細(xì)，懸浮液密度也越穩(wěn)定，在懸浮液中為起穩(wěn)定作用所需摻入的煤泥量也相應(yīng)減少，懸浮液密度的真實(shí)性越高，分選效率也會(huì)越佳。我國(guó)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，用磁鐵礦粉做加重質(zhì)時(shí)，其磁性物含量應(yīng)在95%以上，密度在4.5 g/cm3；以上，對(duì)加重質(zhì)粒度的要求是，-325目篩下物含量在50?%范圍內(nèi)。以上是介質(zhì)粉，重介質(zhì)粉的詳細(xì)信息。隨著當(dāng)今的礦物處理和加工的勞動(dòng)力費(fèi)用、基礎(chǔ)設(shè)施和環(huán)境成本的增加,在選礦過(guò)程中盡早地除去脈石礦物是重要的,尤其是在細(xì)磨之前。