液壓單元由液壓泵，液壓缸，液壓控制閥和液壓輔助部件組成。四柱壓力機(jī)輔助部件包括油管和油管接頭，燃料箱用于儲(chǔ)油和散熱。分離油，油過濾器，密封元件，四柱壓力封元件中的空氣和雜質(zhì)。相同類型的、上的相同組件與結(jié)構(gòu)、相同。近年來，隨著微電子技術(shù)、液壓技術(shù)等的發(fā)展，液壓機(jī)有了更進(jìn)一步的發(fā)展，其高技術(shù)含量增多，四柱液壓機(jī)已采用CNC或PC機(jī)來控制，提高了產(chǎn)品加工質(zhì)量和生產(chǎn)率。同一四柱壓力機(jī)上的相同部件在相同位置被更換（可互換），以證明更換的部件是否可靠地工作。更換方法的優(yōu)點(diǎn)在于，即使修理工的技術(shù)水平較低，也可以應(yīng)用該方法來準(zhǔn)確診斷四柱壓力機(jī)故障。但是，這種方法的應(yīng)用必須基于相同類型的、具有相同結(jié)構(gòu)的、液壓原理和四柱壓力機(jī)的液壓元件相同，因此這種方法有很大的局限性和一定的盲目性。四柱壓力機(jī)輔助部件燃料箱用于儲(chǔ)存油并散熱。

在液壓機(jī)的液壓缸中，緩沖效果也是液壓缸質(zhì)量的重要指標(biāo)。特別是對(duì)于具有高質(zhì)量、高速運(yùn)動(dòng)的高壓液壓缸，緩沖問題非常重要。四柱液壓機(jī)的液壓缸在無負(fù)載和無負(fù)載時(shí)具有不同的緩沖效果。實(shí)踐表明，四柱液壓機(jī)擠壓速度增大時(shí)，由于擠壓過程的溫度效應(yīng)可使擠壓力略有降低，但擠壓速度過大時(shí)又將使?jié)櫥瑮l件惡化，模具磨損加快，變形阻力增加。在四柱液壓機(jī)緩沖測試中，彎頭通常用于在空載條件下以高速度移動(dòng)液壓缸。因?yàn)閪i插頭和緩沖柱的有效工作區(qū)域非常不同，所以當(dāng)四柱液壓機(jī)液壓缸緩沖柱塞時(shí);當(dāng)進(jìn)入緩沖室時(shí)，緩沖室內(nèi)的壓力突然升高，因此試驗(yàn)時(shí)的液壓為額定工作壓力的50％，因此可能導(dǎo)致四柱液壓機(jī)液壓缸零件損壞或其他異常。

如何避免事故安全操作四柱油壓機(jī)？

1、操作四柱油壓機(jī)的工作人員必須是經(jīng)過嚴(yán)格培訓(xùn)過的，只有操作技術(shù)熟練并且掌握完整的設(shè)備性能，才可以獨(dú)立操作機(jī)器。

2、作業(yè)前需要先把模具上的各類雜物清除掉，液壓桿上的污漬也要擦拭干凈。

3、在進(jìn)行安裝液壓機(jī)模具的時(shí)候，必須斷開電源，嚴(yán)禁觸碰到啟動(dòng)按鈕和手柄之類的開關(guān)上。

4、裝載好模具后進(jìn)行調(diào)整間隙，不能夠單邊偏離中心。

5、啟動(dòng)四柱油壓機(jī)空轉(zhuǎn)五分鐘，檢查其油箱是否油量足夠，油泵的聲響是否正常，管道是否有泄露的現(xiàn)象。

6、調(diào)整工作壓力，試壓一件工件，合格之后再繼續(xù)生產(chǎn)。

7、根據(jù)不同的液壓工件，在校正和壓裝的時(shí)候，隨時(shí)調(diào)整壓機(jī)的工作壓力，確保不會(huì)損壞到模具和工件。

8、在四柱油壓機(jī)的壓板上下滑動(dòng)的時(shí)候，禁止將手或頭部伸進(jìn)壓板或者模具部位。

9、禁止在施壓的時(shí)候，對(duì)工件進(jìn)行敲擊，彎曲，拉伸等動(dòng)作。

10、在四柱油壓機(jī)的周圍不能有抽煙或焊接等情況發(fā)生，更不能存放的物品。

11、當(dāng)四柱油壓機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)該立刻切斷電源，并把液壓桿擦洗干凈，把工件和模具清理整潔，加好潤滑油。