紅外譜圖分析,丁腈膠乳在經(jīng)γ輻照或電子束輻照后產(chǎn)生的主要基團(tuán)可能為羧基、酮基、酯基以及碳鏈的聯(lián)結(jié)或降解等,增加叔,季碳原子。丁腈膠乳的拉伸強(qiáng)度運(yùn)用模糊減法聚類(lèi)方法建立模型,可以看出吸收劑量、敏化劑加入量對(duì)丁腈膠乳拉伸強(qiáng)度的影響,并能很好地分析其變化規(guī)律。該耐油手套的原料組成是以羧基丁腈膠乳為主要原料，和其他助劑配合而成。為丁腈膠乳乳液的輻射硫化工藝控制提供理論依據(jù)和方法。

分別用4種稀土氧化物[氧化鑭(La2O3)、氧化釤(Sm2O3)、氧化鏑(Dy2O3)及氧化銪(Eu2O3)]和羧基丁腈膠乳(XSBR)機(jī)械共混,制備了稀土氧化物/XSBR復(fù)合材料。硫化曲線表明:4種稀土氧化物均可以不同程度加快XSBR的硫化速度。力學(xué)性能測(cè)試表明,與石墨/丁腈膠乳納米復(fù)合材料相似,隨著納米石墨用量的增加(羧基丁腈膠乳中:0～20phr。加入10份稀土氧化物,復(fù)合材料的硬度、拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度和模量均高于未填充XSBR,而拉斷伸長(zhǎng)率降低,其中La2O3/XSBR的拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高,所得復(fù)合材料具有一定的熒光性能。

研究表明,直接的熔體共混法制備的石墨/丁腈膠乳復(fù)合材料中,膨脹石墨的疏松結(jié)構(gòu)未能在雙輥的強(qiáng)烈剪切力作用下分散為均勻的細(xì)小顆粒,而是有少量顆粒分散到較小的尺度,但大部分的分散相片層的直徑仍然在100μm左右,厚度約幾個(gè)微米。超細(xì)石墨粒徑小,對(duì)橡膠力學(xué)性能的補(bǔ)強(qiáng)其效果好。在相同的填充份數(shù)下,超細(xì)石墨填充的丁腈膠乳硫化膠是四種膠料中300%定伸應(yīng)力和拉伸強(qiáng)度ｚｕｉ高的,而且扯斷ｙｏｎｇ久變形小。該手套廣泛應(yīng)用于現(xiàn)代石油化工、油田煉油、礦山機(jī)械、油脂加工和水產(chǎn)加工等工業(yè)部門(mén)的勞動(dòng)保護(hù)中，具有很大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。增加石墨的用量可以提高丁腈膠乳硫化膠的摩擦學(xué)性能。在60 phr填充量下,大粒徑分散的石墨(EG)填充的丁腈膠乳其摩擦系數(shù)相對(duì)要低,而小粒徑分散的石墨(超細(xì)石墨)填充的丁腈膠乳則具有ｚｕｉ小的磨損率。

一種端羧基丁腈膠乳包覆改性的玻璃鱗片制備方法，包括六個(gè)步驟即玻璃鱗片的干燥處理、端羧基丁腈膠乳的除水處理、溶劑的除水處理、制備懸濁液、制備表面活化改性的玻璃鱗片、制備端羧基丁腈膠乳包覆改性的玻璃鱗片，本發(fā)明采用有機(jī)/無(wú)機(jī)雜化方法對(duì)玻璃鱗片表面進(jìn)行接枝改性，使玻璃鱗片與環(huán)氧樹(shù)脂之間形成化學(xué)鍵合，從而顯著提高玻璃鱗片與環(huán)氧樹(shù)脂間的界面相容性，解決了壓力交變條件下涂料表面無(wú)機(jī)填料易脫落問(wèn)題，并顯著增強(qiáng)防腐涂層的耐蝕性、抗?jié)B透性和使用壽命，可單獨(dú)加入防腐涂料中，也可與防腐涂料的其它填料復(fù)配使用，涂層吸水率由5％降低至3％，耐沖擊性由30cm提高至40cm，柔韌性數(shù)值由3mm降低至2mm。納米丁腈膠乳可以大幅增加固化物的沖擊強(qiáng)度、不降低甚至略微提高固化物的熱變形溫度、增強(qiáng)固化物絕緣性能、增強(qiáng)固化物的耐冷熱交變性能,唯１的不足是增大了改性樹(shù)脂的枯度。