二次構(gòu)造柱泵阻塞怎么辦 　　二次構(gòu)造柱泵主要用于建筑工程室內(nèi)二次澆筑施工，固結(jié)灌漿及回填注漿工程，

新型二次構(gòu)造柱澆筑泵是非常好用的混凝土設(shè)備。有時(shí)在使用時(shí)會(huì)遇到管道堵塞的問(wèn)題，找到堵塞的原因，做好合理的解決。 　　進(jìn)料口堵塞： 　　這種情況一般泵和液壓系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常，但料斗內(nèi)有較大的料塊，導(dǎo)致在進(jìn)料口卡住或者拱起。解決方法比較簡(jiǎn)單，將泵進(jìn)行反向運(yùn)轉(zhuǎn)可以破壞結(jié)塊，重回料斗進(jìn)行攪拌，然后再進(jìn)行輸送。如果阻塞還是沒(méi)有解決，就需要人工進(jìn)行清理，將進(jìn)料口的阻塞排除。 　　分配閥出料口堵塞： 　　這種情況會(huì)出現(xiàn)輸送泵突然中斷，并伴有異響，產(chǎn)生較強(qiáng)的震動(dòng)，但管道里面沒(méi)有振動(dòng)。解決方法是：往料斗里面倒入水泥漿，然后反復(fù)正、反向啟動(dòng)泵，這樣是為了使管路通暢。如果不起作用，只能人工將故障排除，拆下相連管，清除里面的雜物。

正常工作時(shí)，油壓在12--15兆帕。油壓過(guò)低或過(guò)高時(shí)，請(qǐng)調(diào)整溢流閥（三個(gè)電磁閥中高的那個(gè)）溢流閥左側(cè)有個(gè)黑色旋鈕。先松母，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力增大，反之減少，調(diào)到適量后再將鎖母鎖緊。

自動(dòng)二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵替代人工、在現(xiàn)代建設(shè)中起到不可或缺的作用。小型二次構(gòu)造柱泵系列產(chǎn)品的主要優(yōu)點(diǎn)是噪音小、操作簡(jiǎn)單、移動(dòng)方便、結(jié)構(gòu)緊湊、壓力大，揚(yáng)程高等優(yōu)勢(shì)特點(diǎn)。采用了液壓S閥管原理輸送，不僅能夠快速有效的輸送砂漿，就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送，并且在使用完后清理管道也是非常的方便，只需用清水沖洗至沒(méi)有砂漿即可，再不用反復(fù)的拆卸管道了，既省事又省力，讓你您的工程順利的施工。自動(dòng)二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵自動(dòng)二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵功率模式選擇混凝土泵的載荷按工況(作業(yè)高度和輸送距離等)不同差別很大，液壓系統(tǒng)的壓力和需要的發(fā)動(dòng)機(jī)功率變化往往很大。如果按照不同的工況來(lái)設(shè) 置不同的功率模式(協(xié)調(diào)在不同作業(yè)模式下發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速、油泵排量和功率，二次構(gòu)造柱灌漿泵使發(fā)動(dòng)機(jī)和泵的功率匹配更加合理，就能降低油耗和噪聲,延長(zhǎng)主機(jī)的使用壽命。二次構(gòu)造柱灌漿泵以油泵的變功率原理為例。通過(guò)改變比例電磁鐵控制電流的大小可以改變油泵的功率值。二次構(gòu)造柱灌漿泵在混凝土泵高壓大排量工況時(shí)，油泵輸出*設(shè)定功 率；在輕負(fù)荷情況時(shí)，比例電磁鐵5的電流上升，油泵的功率值下降。如果控制電流由計(jì)算機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)，則通過(guò)軟件可以實(shí)現(xiàn)功率極限負(fù)荷調(diào)節(jié)、功率自動(dòng)分配和功率 模式選擇等功能。計(jì)算機(jī)還同時(shí)對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)行功率設(shè)定，確定發(fā)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)速和油門開(kāi)度，臥式二次構(gòu)造柱灌漿泵質(zhì)量輕，裝有行走輪，方便移動(dòng)，設(shè)計(jì)獨(dú)特，可直接放于樓面現(xiàn)場(chǎng)澆注，并且不受泵送高度的限制。有效的解決構(gòu)造柱澆注過(guò)程中出現(xiàn)的頂部接近底梁段難以高質(zhì)量澆注的問(wèn)題，保證構(gòu)造柱的平整度和觀感質(zhì)量。自動(dòng)二次結(jié)構(gòu)砂漿輸送泵淶源二次構(gòu)造柱泵圖

、經(jīng)常檢查油位位置 ，不符合規(guī)定時(shí)須調(diào)整使之符合要求。在不銹鋼齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，油位到油標(biāo)中心為準(zhǔn)。經(jīng)常檢查油質(zhì)情況 ，發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)應(yīng)及時(shí)更換新油，確保泵工作正常。換油期限按實(shí)際使用條件和能否滿足性能要求等情況考慮，由用戶酌情決定。一般新泵，抽除清潔干燥的氣體時(shí)，建議在工作100小時(shí)左右換油一次。待油中看不到黑色金屬粉末后 ，以后可適當(dāng)延長(zhǎng)換油期限。一般情況下 ，泵工作2000小時(shí)后應(yīng)進(jìn)行檢修 ，檢查桷膠密封件老化程度 ，檢查排氣閥片是否開(kāi)裂，清理沉淀在閥片及排氣閥座上的污物。清洗整個(gè)泵腔內(nèi)的零件，如轉(zhuǎn)子、旋片 、彈簧等 。一般用汽清洗 ，并烘干 。對(duì)橡膠件類清洗后用干布擦干即可。有條件的對(duì)管中同樣進(jìn)行清理 ，確保管路暢通。重新裝配后應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行 ，一般須空運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)并換油二次 ，因清洗時(shí)在泵中會(huì)留有一定量易揮發(fā)物 ，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后 ，再投入正常工作。工地斜式二次構(gòu)造柱泵混凝土泵

小型二次構(gòu)造柱泵對(duì)于停機(jī)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，已初凝的混凝土，不宜繼續(xù)泵送。上次泵送完畢，管道未清洗干凈，會(huì)造成下一次泵送時(shí)堵管。所以每次泵送完畢一定要按照操作規(guī)程將輸送管道清洗干凈。管道接法錯(cuò)誤很容易導(dǎo)致堵管。接管時(shí)應(yīng)遵循以下原則管道布置時(shí)應(yīng)按距離、少?gòu)濐^和彎頭來(lái)布管，盡量減小輸送阻力，也就減少了堵管的可能性。