自動上下料機器人是加工中心上下料的一種自動裝卸功能，可以取代人工完結工件，從而代替人工完成鏜銑加工單元，是出產線上的立式、臥式、龍門加工中心、數控鏜銑床在加工過程中工件搬運、取件、裝卸等上下料作業(yè)，以及工件翻轉和工序轉化。它比較適用于目標量大、重復性強或是工件重量較大以及作業(yè)環(huán)境具有高溫、粉塵等惡劣條件情況下使用，它定位準確、出產質量穩(wěn)定、可減少機床及刀具損耗、具體作業(yè)節(jié)拍可調整、運轉平穩(wěn)且可靠、維修方便等特點。

那么我們在使用過程中需要如何保養(yǎng)上下料機器人呢？具體方法如下

首先在操作上下料機械手設備之前，需要留意查看電器操控箱內是否有水、油進入，若電器受潮，切勿開啟設備。

其次要常常查看供電電壓是否符合設備運轉，線路是否正常。

還需要驗證電機的轉方向是否共同，然后翻開電源。

同時還需要在上下料機器人機械手需求拆除的時候，其間對關掉射出機電源，關掉機械手電源，關掉機械手氣壓源；

然后放松引拔氣缸固定板固定螺絲，并移動手臂，移動緩沖器座，使其靠近手臂。

上下機器人主要是在數控機床上下料環(huán)節(jié)替代人工完成工件的主動裝卸功用，適用于大批量，重復性強或是工件分量較大以及作業(yè)環(huán)境具有高溫、粉塵等惡劣條件情況下運用。它的特色有定位，出產質量安穩(wěn)、削減機床以及刀具損耗、作業(yè)節(jié)拍可調、運轉平穩(wěn)可靠、維修方便等等。

在較的機械加工，現(xiàn)在很多都是運用人工或專機進行機床上下料的方式，這在產品比較單一、產能不高的情況下是非常合適的，但是跟著社會的進步和開展，運用人工或專機進行機床上下料就暴露出了很多的缺乏和弱點，一、專機結構雜亂、維修不便，不利于主動化流水線的出產;

二、不具備柔性加工特色，難以習慣產品變化，不利于產品結構的調整;

三、人工勞動強度過大，簡略產生事故，功率低下，且運用人工上下料的產品質量的安穩(wěn)性不行，不能滿意大批量、高質量的出產需求。

自動上下料機器人的應用及特點介紹

今天，帶您了解自動上下料機器人的應用及特點介紹：

　　1.采用桁架機器人代替人工操作，可實現(xiàn)1人值守6-10臺數控車床，大幅度減少用人需求，降低用人成本，提升企業(yè)利潤;

　　2.避免事故發(fā)生，降低企業(yè)風險;

　　3.自動上下料機器人可實現(xiàn)24小時不間斷生產，提高生產效率;

　　4.自動上下料機器人自動化生產可避免人工操作誤差，從而保障產品品質穩(wěn)定。

機器人(Robot)是主動執(zhí)行作業(yè)的機器設備

機器人（Robot）是主動執(zhí)行作業(yè)的機器設備。它既能夠承受人類指揮，又能夠運轉預先編列的程序，也能夠根據以人工智能技能擬定的準則綱領舉動。它的使命是幫忙或替代人類作業(yè)的作業(yè)，例如生產業(yè)、建筑業(yè)，或是危險的作業(yè)。

　　機器人才能的評價標準包含：智能，指感覺和感知，包含回憶、運算、比較、鑒別、判斷、決策、學習和邏輯推理等；機能，指變通性、通用性或空間占有性等；物理能，指力、速度、可靠性、聯(lián)用性和壽數等。因而，能夠說機器人就是具有生物功用的實際空間運轉工具，能夠代替人類完成一些危險或難以進行的勞作、使命等。