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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：如何進行吹塑成型操作?

(1)確定吹塑成型的工藝條件。根據(jù)成型塑料的性能、制品性能要求、模具的種類，確定以下控制點的成型工藝條件。

①吹塑機。吹塑機各區(qū)域的加熱溫度，吹塑機進料段冷卻水的流量或壓力，螺桿的轉速及負載電流，熔體壓力，過濾網(wǎng)的目數(shù)及層數(shù)。

②機頭。型坯(熔體)溫度，型坯壁厚控制點曲線(可用型坯打點裝置檢查后修正)。

⑧鎖模裝置。模具溫度，成型周期(包括型坯預夾擴張、預閉模、閉模、吹塑、放氣、啟模等待的時間)，閉模速度(慢速閉模、快速閉模)，鎖模壓力(低壓及高壓)。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

環(huán)境：PET分子中的醋基具有親水性.對堿敏感，易水解，使分子量大幅度下降，制品發(fā)脆，出現(xiàn)爆裂，滲漏現(xiàn)象在高溫條件下，上述現(xiàn)象更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或罐裝更易發(fā)生，因此PET瓶的生產(chǎn)或灌裝應避免高溫。

PET有一定的吸水性，且飲料灌裝后的包裝物多為紙箱，紙箱內(nèi)含有堿性物，受潮或雨淋后同樣可引起PET瓶的水解，長期存放時有診漏，爆裂現(xiàn)象的產(chǎn)生，因此應盡量縮短PET瓶灌裝前的存貯時間。粘度太低，則耐開裂性能差，甚至材料變脆，輕輕擊打底部即可開裂。對手PET瓶的生產(chǎn)、存放、灌裝的環(huán)境要求是要陰涼、通風、恒溫、低濕用材料及瓶坯接觸的環(huán)境更應如此。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：注射吹塑成型的特點

1.瓶體光澤度較高，采用透明聚合物成型出來的瓶體透明度明顯。

2.吹塑模具上可設置滑動式底模塊，故瓶體底部形狀設計靈活性較大。更適于成型硬質塑料瓶與廣口塑料瓶。

3.注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。