反擊式移動破碎機(jī)

破碎機(jī)工作結(jié)束后及時(shí)維護(hù)

1)清掃及擦拭機(jī)器，

2)檢查機(jī)器部件情況;

3)檢查和認(rèn)為必要時(shí)校正潤滑裝置和油管的作用，

4)檢查螺栓連接、楔連接、擋圈等處，安上擦凈的螺栓、螺帽、墊圈、開口銷等，不合適者進(jìn)行更換

5)檢查皮帶、鏈子及其連接處，清除不正?，F(xiàn)象。檢查有無安全保護(hù)裝置及其狀況如何，檢查機(jī)器所有部件的作用，檢查并去掉機(jī)器中的外部雜物，以免妨礙機(jī)器起動。反擊式移動破碎機(jī)

對于在高溫條件下工作的機(jī)器、部件和軸承，應(yīng)選擇著火點(diǎn)較高的潤滑油。油的著火點(diǎn)應(yīng)比所潤滑面的溫度高40—50攝氏度。 在冬季低溫的條件下，礦山破碎設(shè)備在露天工作時(shí)，潤滑油的粘度應(yīng)選擇小者。因?yàn)闇囟冉档蜁r(shí)油很快凝結(jié)，劇烈地變硬，因而機(jī)件運(yùn)動部份產(chǎn)生很大阻力。為了解決這個問題，通常采用凝結(jié)溫度此周聞空氣溫度低5—10攝氏度的潤滑油。在缺乏這種潤滑油的清況下，較濃的潤滑油利用加添各種附加劑或滲入柴油和太陽油可以變成較稀的潤滑油，滲入油的數(shù)量根據(jù)相應(yīng)的實(shí)際情況確定 選擇油的種類或更換油時(shí)，應(yīng)考慮機(jī)件磨損的程度。反擊式移動破碎機(jī)

潤滑油流回油箱帶來軸承的摩擦熱，使油箱內(nèi)油溫升高，供油溫度隨之升高，油粘度下降，致使?jié)櫥c(diǎn)油膜強(qiáng)度降低，潤滑狀況變壞，摩擦熱增加，回油溫度進(jìn)一步升高，形成循環(huán)。為了改變這種狀況，維持系統(tǒng)油溫的穩(wěn)定平衡，一般采用板式換熱器冷卻，降低供油溫度。 使用板式換熱器時(shí)要注意循環(huán)水壓必須低干供油壓力，否則冷卻水可能在換熱器內(nèi)滲入油中。為了降低潤滑點(diǎn)的溫度，在軸承體外圍也采用循環(huán)水冷卻，既可降低摩擦熱，又保護(hù)了軸承合金的安全。反擊式移動破碎機(jī)

在礦山生產(chǎn)中，不管是破碎流程，還是制粉以及砂石生產(chǎn)線中，都有箱式破碎機(jī)的身影，箱式破碎機(jī)有著非常廣泛的使用。這不僅是因?yàn)橄涫狡扑闄C(jī)具有廣泛的使用范圍，更重要的是箱式破碎機(jī)具有獨(dú)特的優(yōu)勢破碎機(jī)電機(jī)的接線位置反向，影響電機(jī)的工作；破碎機(jī)的排料口尺寸小，生產(chǎn)產(chǎn)量下降還會形成排料口阻塞，因此需要調(diào)大排料口的尺寸大?。黄扑闄C(jī)的襯板發(fā)生移位現(xiàn)象也會影響設(shè)備的工作狀態(tài)和工作效率，要確保襯板位置合適，定期檢查機(jī)器：任何石料破碎設(shè)備在開關(guān)機(jī)的時(shí)候，都應(yīng)該注意定期檢查機(jī)器內(nèi)部的磨損情況。在檢修機(jī)器的時(shí)候一定要檢查易損件，易損件達(dá)到大耐磨程度后必須及時(shí)的予以更換。