煤渣磚不得用于長期受熱200°C以上的磚

3、爐渣磚

爐渣磚，是以煤燃燒后的爐渣（煤渣）為主要原料，加入適量的石灰或渣、石膏等材料混合、攪拌、成型、蒸汽養(yǎng)護(hù)等而制成的磚。其尺寸規(guī)格與普通磚相同，呈黑灰色，體積密度為1500～2000kg/m3，吸水率6%～19%。

根據(jù)《煤渣磚》（JC 525--1993）的規(guī)定，煤渣磚的公稱尺寸為240mm X 115 mm X 53mm,按其抗壓強度和抗折強度分為20、15、10、7.5四個強度等級，各級別的強度指標(biāo)應(yīng)滿足表的規(guī)定。

根據(jù)尺寸偏差、外觀質(zhì)量、強度級別分為優(yōu)等品(A)、一等品（B）、合格品（C）。優(yōu)等品的強度等級應(yīng)不低于15級，一等品的強度級別應(yīng)不低于10級，合格品的強度級別應(yīng)不低于7.5級。

煤渣磚可用于工業(yè)與民用建筑的墻體和基礎(chǔ)，但用于基礎(chǔ)或用于易受凍融合干濕交替作用的建筑部位必須使用15級及其以上的磚。煤渣磚不得用于長期受熱200℃以上、受急冷急熱和有酸性介質(zhì)侵蝕的建筑部位。

自動磚廠打包機生產(chǎn)廠家譽德智能

自動磚廠打包機生產(chǎn)廠家譽德智能給大家推薦的是手動紅磚打包機半自動打包機二選一，因為非燒結(jié)磚一般規(guī)模不是特別大，產(chǎn)量少，投入不需要那么大。

手動打包機；人工手動打包，速度慢，效率低，人工成本高，但是機器費用少，一次性投資比較低。

半自動打包：實現(xiàn)包裝自動化，生產(chǎn)效率較高，減少用工成本，生產(chǎn)效率較好，需要一部份人工碼垛。操作清晰，簡單，快捷穩(wěn)定，普通工人即可維修，維修成本極低；送帶失敗自動重復(fù)送帶，減少耗材損耗，超大帶盤減少人工重復(fù)勞動節(jié)約時間。

標(biāo)磚成捆打包手工和自動的區(qū)別之處

磚廠生產(chǎn)的磚塊打包是潮流、是趨勢、是方向、更是一種降低低勞動成本、提高場地利用率、減少廢品的新型方式。在市場競爭如此激烈的情況下，相信越來越多磚廠老板會選擇的。

1、標(biāo)磚打捆:該方式可以全自動碼垛、全自動打包，生產(chǎn)，減少了用工成本，但需要在建廠時提前規(guī)劃，后期改造成本較高，且設(shè)備造價較高（多為進(jìn)口設(shè)備）、維護(hù)成本不菲、打包耗材須進(jìn)口、占地面積較大等缺點。目前國內(nèi)有的大型企業(yè)選擇了這樣的方式，面臨的問題也是如上問題，有些企業(yè)干脆放棄打捆，損失巨大。

智能磚塊打包機取代工人打包年節(jié)省人力成本十幾萬

近年來，隨著科技進(jìn)步，眾多磚瓦制造業(yè)開始采用磚塊打包機替代一線工人打包。智能磚塊打包機在節(jié)省人力、提高生產(chǎn)效率的同時，也極大地提升了“磚瓦制造”的品質(zhì)，取代工人打包年節(jié)省人力成本十幾萬。

磚塊打包機

和傳統(tǒng)人工打包不同，全自動磚塊打包機打包裝卸現(xiàn)場并不需要大量工作人員，僅靠自動化打包設(shè)備，整個打程就可簡潔有序地完成，比傳統(tǒng)人工節(jié)省90%的人力成本。而背后的支持則來自于我國完全自主研發(fā)的自動化系統(tǒng)。磚塊打包機是自動化技術(shù)發(fā)展的產(chǎn)物，是磚瓦制造業(yè)不可缺少的生產(chǎn)設(shè)備?，F(xiàn)在自動化的技術(shù)使得自動打包機的操作更加便捷，其故障生產(chǎn)率有著極大的降低，其人工參與的減少使得商品生產(chǎn)企業(yè)對產(chǎn)品打包生產(chǎn)更加容易控制，從而使得產(chǎn)品打包造成的污染現(xiàn)象降到，從而更好的保證產(chǎn)品打包質(zhì)量，利用其機器的標(biāo)準(zhǔn)化和新能提升，讓產(chǎn)品生產(chǎn)更加的標(biāo)準(zhǔn)，讓其質(zhì)量有著更大的提高。